[实用新型]一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置

说明书

本实用新型提供一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，包括：回收管路、混料单元、补料单元及供料管路，混料单元包括第一振动筛、第二振动筛及供料箱，回收管路的两端分别与粉末静电喷涂系统的喷房、第一振动筛入口相连通，回收管路上设有旋风回收器，补料单元与第二振动筛入口连通，第一振动筛出口与第二振动筛出口均与供料箱连通，供料管的两端分别与供料箱、粉末静电喷涂系统的喷房中的喷粉喷枪连通。本实用新型通过设置第一振动筛和第二振动筛分别对旧粉末及新粉末进行过筛，能有效避免出现旧粉末与新粉末在同一振动筛中同时过筛相吸结团将振动筛堵死的情况，保证粉末顺利供应，使粉末静电喷涂作业正常进行，提高生产效率并降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及粉末静电喷涂技术领域，尤其是指一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置。

背景技术

目前，在高速断续钢板、铝板或高速连续钢板、铝板的静电粉末喷涂中，板带运行速度高，单位时间的待喷涂面积大，粉末静电喷涂作业过程中的用粉量很大，每个单独的粉末静电喷涂系统中都需要设置大量的喷粉喷枪以满足供粉需求。但是，在进行粉末静电喷涂的过程中，各喷粉喷枪喷出的粉末并不能全部吸附在产品上，其中大约有20％～30％的粉末会掉落或被喷出产品范围以外，为减少粉末的浪费，需将这些多余的粉末(也称旧粉末)回收，并且将回收来的旧粉末与(未使用过的)新粉末混合并经过振动筛筛分后再次供给至各个喷粉喷枪进行粉末静电喷涂作业。

但在实际操作中发现，由于回收的旧粉末是经过带有静电的喷粉喷枪喷出的粉末，其上附有静电，在旧粉末与新粉末相遇时由于静电吸引作用容易相吸结团，形成较大的颗粒，在后续过筛过程中容易堵塞振动筛的过滤网，出现粉末通过不畅的情况，使从振动筛通过的粉末流量减少，造成粉末静电喷涂系统中粉末量供不应求的情况，尤其在喷涂某些产品时，对振动筛的过滤网要求很密、目数很高时，振动筛中的结团粉末更加不易通过，很容易就会将振动筛完全堵死，此时必须将静电粉末喷涂作业停止，来清理振动筛，严重影响了粉末静电喷涂作业的正常进行，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，能有效避免现有技术中新粉末与旧粉末在振动筛中相遇相吸结团将振动筛堵死的情况发生，保证粉末的顺利供应，使粉末静电喷涂作业的正常进行，达到提高生产效率并降低生产成本的效果。

为达到上述目的，本实用新型供了一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置包括：回收管路、旋风回收器、混料单元、补料单元及供料管，所述混料单元包括第一振动筛、第二振动筛及供料箱，所述回收管路的第一端与粉末静电喷涂系统的喷房连通，所述回收管路的第二端与所述第一振动筛的入口连通，所述旋风回收器连通设于所述回收管路上，所述补料单元与所述第二振动筛的入口连通，所述第一振动筛的出口与所述第二振动筛的出口均与所述供料箱连通，所述供料管的第一端与所述供料箱连通，所述供料管的另一端与所述粉末静电喷涂系统的喷房中的喷粉喷枪连通。

如上所述的粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述第一振动筛接地。

如上所述的粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述补料单元包括补料管与补料装置，所述补料管的第一端与所述补料装置连通，所述补料管的第二端与所述第二振动筛的入口连通。

如上所述的粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述回收管路的第二端与所述第一振动筛的入口之间还设有预处理单元，所述预处理单元包括预处理振动筛、预处理料箱及输料管，所述回收管路的第二端与所述预处理振动筛的入口连通，所述预处理振动筛的出口与所述预处理料箱连通，所述输料管的第一端与所述预处理料箱连通，所述输料管的第二端与所述第一振动筛的入口连通。

如上所述的粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述预处理振动筛接地。

如上所述的粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置，其中，所述预处理振动筛的过滤网的目数小于所述第一振动筛的过滤网的目数。