[实用新型]一种漆包线自动脱漆设备

说明书

本实用新型公开了一种漆包线自动脱漆设备，包括：箱体，箱体设有第一空间、第二空间以及第三空间；旋转清洗组件，旋转清洗组件设于所述第一空间内，旋转清洗组件包括：垂直穿过第一空间并延伸至第二空间的转动轴、与转动轴同轴设置的工位盘、绕工位盘轴线排列的多个工位组件以及用于驱动工位组件下行的驱动装置；第一驱动电机，第一驱动电机固定于第二空间内，第一驱动电机驱动转动轴旋转；烘干组件，烘干组件设于第三空间内。本实用新型通过箱体与旋转清洗组件配合，提高脱漆的工作效率，同时减小化学成分对人体的腐蚀，降低脱漆难度，且不会出现内部铜线损伤甚至切断的现象，提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及脱漆设备，尤其涉及一种漆包线自动脱漆设备。

背景技术

目前漆包线脱漆有两种方式，一种是机械设备将漆包线上的绝缘清漆进行剔除，剔除过程中会出现内部铜线损伤甚至切断的现象，导致不良品率高，影响生产效率。另一种将漆包线放置各种化学成分中进行多次脱漆处理，但是大部分脱漆方式都是人工手动脱漆，操作复杂，且脱漆化学成分都是强腐蚀的，直接腐蚀技术人员皮肤接触，会逐渐腐蚀技术人员皮肤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种漆包线自动脱漆设备

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种漆包线自动脱漆设备，包括：

箱体，所述箱体设有第一空间、第二空间以及第三空间；

旋转清洗组件，所述旋转清洗组件设于所述第一空间内，所述旋转清洗组件包括：垂直穿过第一空间并延伸至第二空间的转动轴、与转动轴同轴设置的工位盘、绕工位盘轴线排列的多个工位组件以及用于驱动工位组件下行的驱动装置；

第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于所述第二空间内，所述第一驱动电机驱动转动轴旋转；

烘干组件，所述烘干组件设于所述第三空间内。

优选地，第一驱动电机固定连接有一分割器。

优选地，多个工位组件包括：六个工件定位组件以及设于其中五个定位组件正下方清洗装置；所述清洗装置沿转动轴轴线依次排列为：100％烧碱腐蚀器、5％的乙酸酸洗器、第一蒸馏水清洗器、超声波清洗器以及第二蒸馏水清洗器。

优选地，定位组件包括：垂直穿过工位盘的导向杆、导向杆一端连接有一定位块、与定位块配合的定位板、导向杆另一端穿过定位盘连接有阻位块以及设于阻位块与定位盘之间的复位弹簧。

优选地，烘干组件包括：固定于第三空间内的加热片、设于加热片正上方的传动链、与传动链固定连接的多个配合杆、用于驱动传动链运动的第二驱动电机以及用于传动链运动的导轨。

优选地，箱体外侧设有一挂架。

优选地，箱体上滑动设有一用于密封第一空间的升降门。

优选地，驱动装置为电缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过箱体与旋转清洗组件配合，提高脱漆的工作效率，同时减小化学成分对人体的腐蚀，降低脱漆难度，且不会出现内部铜线损伤甚至切断的现象，提高产品的合格率。

2、分割器与第一驱动电机配合，控制第一驱动电机的启停以及运动角度。

3、烘干组件对处理后定位块以及定位板进行烘干，延长治具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中漆包线自动脱漆设备整体结构示意图；