[实用新型]一种中心风室

说明书

本实用新型公开的属于加工装置配件技术领域，具体为一种中心风室，包括风室、上面板、下面板、内环、外环、支座、出风管、弯头、顶盖和交流孔，所述风室的顶部通过螺丝固定连接所述上面板，所述风室的底部通过螺丝固定连接有下面板，所述上面板的底部开设有圆孔，所述圆孔的底部焊接有内环，所述下面板的的顶部焊接有外环，该种中心风室，通过配件的组合运用，风机过来的风经过弯头，从风腔的中心进入风室的迷宫型结构风腔，自上而下又自下而上，反复均化，流出中心风室，进入沿正六边形风室体的侧面均布的风管，各个风管中的风速、风量一致，提供均匀的风速和风量，对膜泡进行均匀的冷却，让薄膜厚薄更均匀。

技术领域

本实用新型涉及加工装置配件技术领域，具体为一种中心风室。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。

其中吹塑过程中会运用到风环，风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响，风环呈圆环形构造，由铝合金铸造而成。

现有的风环在配合中心风室使用的过程中，中心风室在通过风管传递风量的过程中，风速难以保持一致，无法提供均匀的风速和风量，这在对膜泡进行均匀冷却的过程中，无法确保薄膜厚薄的均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中心风室，以解决上述背景技术中提出的现有的风环在配合中心风室使用的过程中，中心风室在通过风管传递风量的过程中，风速难以保持一致，无法提供均匀的风速和风量，这在对膜泡进行均匀冷却的过程中，无法确保薄膜厚薄的均匀度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心风室，包括风室、上面板、下面板、内环、外环、支座、出风管、弯头、顶盖和交流孔，所述风室的顶部通过螺丝固定连接所述上面板，所述风室的底部通过螺丝固定连接有下面板，所述上面板的底部开设有圆孔，所述圆孔的底部焊接有内环，所述下面板的的顶部焊接有外环，所述内环的底部贯穿所述外环的内腔顶部，所述风室的圆周外壁焊接有支座，所述支座的顶部开设有透孔，所述透孔的圆周内壁插接有固定栓，所述固定栓的底部螺纹连接有固定座，所述固定座的顶部开设有组合孔，所述风室的圆周外壁开设有外孔，所述外孔的外部通过螺栓固定连接有出风管，所述上面板的底部圆孔的顶部通过法兰连接有弯头，所述外环的顶部焊接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有交流孔。

优选的，所述弯头的底部接触有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶套圈。

优选的，所述弯头的圆周外壁一体成型连接有裙边，所述裙边的顶部螺纹连接有螺钉，所述裙边通过所述螺钉与所述上面板的顶部固定连接。

优选的，所述弯头、所述上面板、所述内环、所述外环和所述下面板的中心点一致。

优选的，所述交流孔呈环形排列在所述顶盖的顶部。

优选的，所述弯头的输出端与风机相连接，所述出风管的数量为六个，六个所述出风管等分均布焊接在所述风室的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中心风室，通过配件的组合运用，风机过来的风经过弯头，从风腔的中心进入风室的迷宫型结构风腔，自上而下又自下而上，反复均化，流出中心风室，进入沿正六边形风室体的侧面均布的风管，各个风管中的风速、风量一致，提供均匀的风速和风量，对膜泡进行均匀的冷却，让薄膜厚薄更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；