[实用新型]一种吹塑模头内冷装置

说明书

本实用新型公开的属于加工装置配件技术领域，具体为一种吹塑模头内冷装置，包括模体、进风管、出风管、外风套、内风套、外风管、内风管、隔热垫、下盖、外风网、内风网、调节法兰、上盖、拉杆、压盖和吸气风筒，该种吹塑模头内冷装置，利用进风管和出风管分别组合外风套与内风套，并配合下盖与上盖形成进风通道和出风通道，在薄膜吹塑成型过程中，在膜泡内对膜泡进行冷却，提高膜泡的冷却速度和冷却效率，在不影响薄膜厚薄度的前提下，为膜泡提供充分均匀的冷却风，调节法兰可以沿内风网通过丝扣上下调节，改变上下两个通道的风量分配，调节膜泡的冷却部位及冷却速度，对薄膜的厚薄度及透明度会产生显著影响，从而提高设备产能。

技术领域

本实用新型涉及加工装置配件技术领域，具体为一种吹塑模头内冷装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。

其中吹塑模头是吹塑过程中的配件之一，即为从挤出口到最顶端的垂直体都称作模头，目前有两种形式：一种是连续式挤出模头。另一种是储料式模头，储料式主要由4部分组成：口模、储料缸、挤出油缸、厚薄油缸。

现有的吹塑模头无法从膜泡内对膜泡进行冷却，膜泡的冷却速度和冷却效率较低，缺少为膜泡提供均匀冷却风的能力，冷却位置也无法灵活调节，对薄膜的厚薄度和透明度缺少有益帮助，设备产能有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑模头内冷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑模头无法从膜泡内对膜泡进行冷却，膜泡的冷却速度和冷却效率较低，缺少为膜泡提供均匀冷却风的能力，冷却位置也无法灵活调节，对薄膜的厚薄度和透明度缺少有益帮助，设备产能有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑模头内冷装置，包括模体、进风管、出风管、外风套、内风套、外风管、内风管、隔热垫、下盖、外风网、内风网、调节法兰、上盖、拉杆、压盖和吸气风筒，所述模体的底部插接所述进风管和所述出风管，所述进风管的输出端插接所述外风套，所述外风套的顶部接触所述内风套，所述内风套的顶部螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉贯穿所述外风套和所述内风套与所述模体的内腔底部，所述外风套的顶部卡扣连接所述外风管，所述外风管的顶部卡扣连接所述下盖的底部，所述内风套的顶部卡扣连接所述内风管，所述内风管的顶部卡扣连接所述上盖,所述模体的顶部接触所述隔热垫，所述隔热垫的顶部接触所述下盖，所述下盖的顶部通过螺丝固定连接有外风网,所述外风网的顶部通过螺丝固定连接有上盖，所述上盖的底部和所述下盖的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡扣连接有内风网，所述内风网和所述外风网之间通过丝扣活动连接有调节法兰，所述上盖的顶部镶嵌有压盖，所述压盖的顶部贯穿所述拉杆，所述拉杆的底部与所述压紧螺钉的顶部套接，所述上盖的顶部固定连接所述吸气风筒。

优选的，所述下盖的顶部接触有主内六角螺钉，所述主内六角螺钉贯穿所述下盖和所述隔热垫与所述模体的顶部固定连接。

优选的，所述拉杆的圆周外壁顶部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与所述压盖的顶部接触。

优选的，所述吸气风筒的圆周外壁焊接有底板，所述底板的顶部接触有副内六角螺钉，所述副内六角螺钉贯穿所述底板与所述上盖的顶部固定连接。

优选的，所述进风管通过所述模体与所述外风套连接，形成进风通道，所述出风管通过所述模体与所述内风套连接，形成出风通道，所述进风管和所述出风管的数量均为四个。

优选的，所述外风网和所述内风网的形状为圆柱型管结构，管壁均匀开设直径为5mm的小孔。