[实用新型]一种空心铝合金型材拉伸矫直的专用夹具

说明书

一种空心铝合金型材拉伸矫直的专用夹具，涉及机械加工领域。为解决现有的夹具在对空心铝合金型材进行拉伸矫直时，会出现型材端头压扁及断裂，且型材的椭圆度及弯曲度超标的问题。拉伸机本体的拉伸筒内的上底座与上滑块连接，拉伸筒内的下底座与下滑块连接，且上滑块和下滑块均通过T型键槽与拉伸桶底座滑动连接，上滑块和下滑块对称设置，上滑块底部通过梯形键与上钳口顶部滑动连接，下滑块的上表面两侧分别设有一个下钳口，三个钳口的位置成等腰三角形，被拉伸空心铝合金型材的一端通过一个上钳口和两个下钳口夹持固定，且塞子设置在被拉伸铝合金型材的空腔内部。本实用新型适用于对空心铝合金型材进行固定夹持。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种空心铝合金型材拉伸矫直的专用夹具。

背景技术

空心尾翼用型材过去一直使用钢材，为了减轻重量，国外从七十年代起用作该型材的材料逐渐被比重小强度高的铝合金所取代，但是最早使用的型材是用相应大规格的铸造件或棒材经过机加工而成。铸件加工后的组织和性能不能满足型材的要求。而棒材经过加工成型材的形状需要加工掉85％的金属，且加工的难度大耗时长。因此这种型材的制造必须具有足够的强度，良好的抗疲劳强度和精确的内孔尺寸及优良的表面质量。DQ88是由此改型的专用空心尾翼用型材，尤其要求型材椭圆度≤1.5mm、弯曲度≤2mm/m。按传统拉伸矫直工艺，由于没有专用夹具，张力拉伸时型材端头压扁，严重时端头断裂，导致型材椭圆度大和弯曲度超标，不能满足用户使用需求。

综上所述，现有的夹具在对空心铝合金型材进行拉伸矫直时，会出现型材端头压扁及断裂，且型材的椭圆度及弯曲度超标的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的夹具在对空心铝合金型材进行拉伸矫直时，会出现型材端头压扁及断裂，且型材的椭圆度及弯曲度超标的问题，而提出一种空心铝合金型材拉伸矫直的专用夹具。

本实用新型的一种空心铝合金型材拉伸矫直的专用夹具，其组成包括上滑块、上钳口、下钳口、下滑块和拉伸机本体；

拉伸机本体的拉伸筒内的上底座与上滑块连接，拉伸筒内的下底座与下滑块连接，且上滑块和下滑块均通过T型键槽与拉伸桶底座滑动连接，上滑块和下滑块对称设置，上滑块底部通过梯形键与上钳口顶部滑动连接，下滑块的上表面两侧分别设有一个下钳口，三个钳口的位置成等腰三角形，被拉伸空心铝合金型材的一端通过一个上钳口和两个下钳口夹持固定；

进一步的，所述的夹具还包括塞子，塞子设置在被拉伸空心铝合金型材的空腔内部；

进一步的，所述的塞子包括一号轴段和二号轴段，一号轴段的一端与二号轴段一端固定连接；

进一步的，所述的一号轴段的直径小于二号轴段；

进一步的，所述的塞子的一号轴段设置在被拉伸空心铝合金型材的空腔内部；

进一步对，所述的一号轴段端面直径比被拉伸空心型材内腔直径小11.5mm～16mm；

进一步的，所述的二号轴段端面直径比被拉伸空心型材内腔直径大25mm～28.5；

进一步的，所述的上钳口与型材接触处设有防滑纹，下钳口与型材接触处设有防滑纹；

进一步的，在使用时，需要两组此种夹具，根据所要拉伸的铝合金空心型材和拉伸筒底座的宽度的尺寸范围，确定好上、下钳口及滑块的尺寸；上、下钳口及滑块的材质为45#合金钢；

根据所要拉伸的铝合金空心型材的尺寸范围，确定好塞子的大、小直径尺寸。塞子的材质为7075T6热处理强化后的硬质铝合金；该专用夹具一对两组配合使用，每组夹具都带有一个上滑块、一个上钳口和一个下滑块、两个下钳口，装配在拉伸机左、右拉伸筒底座上，两钳口高度保持一致；将塞子的一号轴段插入空心型材内圆，两个钳口平移至可以接触型材两端为宜；然后将两钳口分别从两端套至距空心型材头端200mm以内，固定住；