[实用新型]一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置

说明书

本实用新型涉及一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，属于塑料粒子加工的技术领域，该装置包括机架、筛床、筛网板和震动电机，筛床设置在机架上，筛网板与筛床的两内侧壁相连接，震动电机与筛床的底部相连接，筛床中部的侧壁上设有清洁组件，清洁组件包括固定底板、驱动电机、转动臂以及推送组件，固定底板设置在筛床的内侧壁上，固定底板上设有限位槽，转动臂一端转动连接在筛床的内侧壁上且位于限位槽的环心，驱动电机设置在筛床的外侧壁且与转动臂相连接，转动臂上设有限位滑孔，推送组件穿过限位滑孔并滑移连接在限位槽内；震动电机震动筛网板，同时驱动电机驱动推送组件对筛网板中部堆积的塑料粒子进行疏散，提升了筛选效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工的技术领域，尤其是涉及一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置。

背景技术

塑料的挤出生产线一般包括：挤出机进料、挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、成品收集槽收集，切粒机对柱状塑料粒子分切时，塑料粒子的长度主要由切粒刀的转速和拉丝冷却情况决定，但是往往冷水槽中水温随着生产的进行会波动，因此拉丝冷却的状况不稳定，进而就会影响到塑料粒子的一致性，现有技术一般是由操作员在切粒机的出口用筛子筛选，剔除尺寸过大的塑料粒子，这样的筛选过程极其不方便，筛选效率低，产品品质无法保证，影响了生产效益。

目前，一篇授权公告号为CN203484339U的中国实用新型专利中，公开了一种塑料造粒机用震动筛选装置，包括切粒机和震动筛选装置，所述震动筛选装置位于切粒机出口端，包括成品收集槽、筛网板架、固定在筛网板架上的震动电机和不合格品收集槽，成品收集槽位于筛网板架正下方，筛网板架和成品收集槽之间设有弹簧减震装置，成品收集槽底部和筛网板架采用倾斜设计，方便成品打包封装；该装置能筛选出合格的塑料粒子，且减少人工费用，具有良好的经济效益。

上述的现有技术方案存在缺陷：当塑料粒子从切粒机出料掉落至筛网板首端时，震动电机震动筛网板使塑料粒子向筛网板末端运动，由于现有技术中大多数震动电机均靠近筛网板的两端设置，部分塑料粒子会停留在筛网板中部，导致筛网板中部积聚的塑料粒子较多，降低了筛选效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，优点是可以提升塑料粒子的筛选效率，解决了塑料粒子在筛网板中部易堆积的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改性塑料挤出生产线的筛选收集装置，包括机架、筛床、筛网板和震动电机，所述筛床设置在机架上，所述筛网板与筛床的两内侧壁相连接，所述震动电机与筛床的底部相连接，所述筛床中部的侧壁上设有清洁组件，所述清洁组件包括固定底板、驱动电机、转动臂以及用于疏散筛网板中部堆积的塑料粒子的推送组件，所述固定底板设置在筛床的内侧壁上，所述固定底板朝向筛床内的侧表面上设有环形的限位槽，所述转动臂一端转动连接在筛床的内侧壁上且位于限位槽的环心，所述驱动电机设置在筛床的外侧壁且与转动臂相连接，所述转动臂上设有腰形的限位滑孔，所述推送组件穿过限位滑孔并滑移连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，塑料粒子从切粒机出口端进入筛床内，震动电机使筛网板抖动，从而对塑料粒子进行筛选，驱动电机驱使转动臂带动推送组件，对堆积在筛网板中部的塑料粒子进行疏散，从而提高塑料粒子的筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括摆动块、摆动杆以及毛刷，所述摆动杆的一端与摆动块相连接，所述摆动杆的底部与毛刷相连接。

通过采用上述技术方案，疏散筛网板中部的塑料粒子时，驱动电机驱动摆动臂转动，摆动块随着摆动臂同步转动，进而带动摆动杆沿着限位槽滑移，当摆动杆滑移至限位槽的下层时，毛刷滑移在筛网板的上表面，对堆积在筛网板中部的塑料粒子进行疏散；当摆动杆滑移至限位槽的上层时，毛刷复位等待下一轮的扫动。