[实用新型]一种四溴双酚A连续烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种四溴双酚A连续烘干装置，包括干燥筒，干燥筒内部同轴设有多个加热盘，加热盘为内部中空的圆盘形结构，加热盘分为大加热盘和小加热盘，大加热盘和小加热盘上下相互交错设置；干燥筒内同轴设有转动轴，转动轴上从上至下依次设置有多个刮料板；干燥筒的顶部与冷凝器相连通，冷凝器的出料口与接收罐相连通；接收罐与真空缓冲罐相连通，真空缓冲罐与真空泵相连通；本实用新型可以实现连续烘干，连续进料和出料；可以提高烘干效率，保证产品质量稳定；可以缩短烘干时间，减少能耗，降低生产成本；还可以回收物料烘干过程中挥发的挥发性物质，减少原料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体的说，涉及一种四溴双酚A连续烘干装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

四溴双酚A降温结晶的产品，通过离心机进行离心后，将物料运至双锥真空干燥机进行烘干，每批物料需要人工进行投料，烘干效率低6~8h才能烘干一批物料，烘干过程中需要控制加热气体大小，并且由于烘干时间长会导致变色的现象，影响产品质量，且烘干完毕需要手动操作双锥干燥机进行出料，劳动强度大；而且在对四溴双酚A烘干过程中，其中的挥发性溶剂会不断挥发到气体中，这部分气体在直接排放到大气中会造成大气污染，并且还会造成原料的浪费。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种四溴双酚A连续烘干装置，可以实现连续烘干，连续进料和出料；可以提高烘干效率，保证产品质量稳定；可以缩短烘干时间，减少能耗，降低生产成本；还可以回收物料烘干过程中挥发的挥发性物质，减少原料浪费。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种四溴双酚A连续烘干装置，包括干燥筒，所述干燥筒内部同轴设置有多个加热盘，所述加热盘为内部中空的圆盘形结构，所述加热盘分为大加热盘和小加热盘，所述大加热盘和小加热盘上下相互交错设置；所述大加热盘的中心位置设置有中心下料口；所述小加热盘的边缘与干燥筒内壁之间形成边缘下料通道；

所述干燥筒内同轴设置有转动轴，所述转动轴上从上至下依次设置有多个刮料板；所述干燥筒的顶部通过管道与冷凝器相连通，所述冷凝器的出料口与接收罐相连通；所述接收罐与真空缓冲罐相连通，所述真空缓冲罐与真空泵相连通。

进一步地，最下面的刮料板对应干燥筒的底壁设置，其余的刮料板对应设置在每个加热盘的上方；对应大加热盘设置的刮料板上设有向内倾斜的板齿；最下面的刮料板和对应小加热盘设置的刮料板上均设置有向外倾斜的板齿。

进一步地，所述加热盘的内腔与进气主管和出气主管分别相连通；所述进气主管和出气主管均竖直固定在干燥筒内；所述进气主管的底端伸出干燥筒外，并与外部加热气体系统连接。

进一步地，所述转动轴依次穿过多个加热盘；所述转动轴与小加热盘转动连接；所述转动轴的两端与干燥筒的顶壁和底壁转动连接，所述转动轴的底部穿出干燥筒的底部并与驱动系统连接，所述驱动系统带动转动轴转动，所述驱动系统固定在机架上。

进一步地，所述干燥筒底壁靠近边缘的位置设置有出料口，所述出料口的下方设置有螺旋出料机，所述螺旋出料机的进口端与出料口相连通。

进一步地，所述干燥筒的顶部设置螺旋加料机，所述螺旋加料机的出料端与干燥筒顶部的进料口相连通。

进一步地，所述干燥筒竖向设置，所述干燥筒的通过机架支撑固定。

进一步地，所述加热盘外周固定通过多根支撑杆固定在干燥筒内壁上；多个支撑杆周向均匀设置。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、实现连续烘干，可连续进料和出料，易于操作。

2、烘干效率高，且产品质量更加稳定。