[实用新型]一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器，它包括罐体，罐体的顶面上设有电动变速器，电动变速器的传动轴与设置在罐体内的搅拌轴连接，搅拌轴的上、下两端分别设有上搅拌和下搅拌，罐体内的底部设有蘑菇头状布料器，所述布料器通过导管与设置在罐底外面的喷射器连通，所述罐体上部的一侧设有蛋白出料口；其特征在于所述搅拌轴的中部设有两个相互反向设置的搅拌叶片；所述罐体的内壁均匀设有若干扰流板。本实用新型解决了现有技术设备占据空间大、结构复杂、不易制作、制造成本高、菌体蛋白絮凝效果差的技术问题，在蛋白生产行业中具有推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于菌体蛋白絮凝分离设备技术领域，涉及一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器。

背景技术

目前，菌体蛋白絮凝分离设备用的是立式气浮罐，立式气浮罐存在以下缺点：设备占据空间较大、结构复杂、不易制作、制造成本高，并且菌体蛋白絮凝效果差。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术设备占据空间大、结构复杂、不易制作、制造成本高、菌体蛋白絮凝效果差的技术问题，提供一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于谷氨酸菌体蛋白絮凝的新型分离器，它包括罐体，所述罐体的顶面上设有电动变速器，所述电动变速器的传动轴与设置在罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴的上、下两端分别设有上搅拌和下搅拌，所述罐体内的底部设有蘑菇头状布料器，所述布料器通过导管与设置在罐底外面的喷射器连通，所述罐体上部的一侧设有蛋白出料口；所述上搅拌和所述下搅拌的搅拌翅均为倾斜的平叶桨，所述上搅拌的搅拌直径与所述罐体直径的比例为4：5，离罐顶10cm处设置，作用是将絮凝后的蛋白刮出罐体；所述下搅拌的搅拌直径与所述罐体直径的比例为1：3，位置在所述罐体的2/3处，作用是将从所述蘑菇头状分布器出来的料液再次进行混合搅拌，使絮凝效果达到最佳；搅拌转速在6转 /分钟；所述蘑菇头状布料器上设有直径为8mm的孔；所述蛋白出料口设置在上搅拌下8cm 处，通过管道与蛋白池连接；所述喷射器上设有与蒸汽、发酵废液和絮凝剂溶液连通的导管接口；

其要点是所述搅拌轴的中部设有两个相互反向设置的搅拌叶片；所述罐体的内壁均匀设有若干扰流板。

本实用新型使用时，将发酵废液4％的絮凝剂溶液与蒸汽通过喷射器向罐体内布料器喷射，进入蘑菇头状布料器后，使发酵废液与絮凝剂溶液充分混合，并调节蒸汽量，将混合液的温度控制在50℃左右，经蘑菇头状布料器布料后，混合液向上喷出，再经下搅拌的搅拌，使料液再次充分混合，达到最佳的絮凝效果，析出的蛋白絮团比重小将上浮到罐口，再经上搅拌将絮凝蛋白分离出来，从蛋白出料口进入蛋白池。

本实用新型设计合理，结构紧凑，使用操作方便，主要有下列突出的有益效果：

蛋白絮凝效果佳；节约蒸汽用量，料液在罐中经蘑菇头状分布器布料后，经下搅拌再次混合时，蒸汽热量再次被利用；该设备工艺流畅，结构简易，操作方便；设备投资成本低，并且不易损坏，可以节约大量的维修费用。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式