[实用新型]一种铣孔治具

说明书

本实用新型涉及一种铣孔治具，包括固定板，固定板包括相邻设置的顶面与第一侧面。固定板上设有限位槽，限位槽贯通顶面形成第一开口，限位槽贯通第一侧面形成第二开口，并在固定板上形成垂直设置的第一侧壁和底面、相对设置的第二侧壁。限位槽包括连通设置的第一矩形槽和第二矩形槽，底面包括与第一矩形槽对应的第一底壁、与第二矩形槽对应的第二底壁，第一底壁高于第二底壁，第二侧壁开有垂直于第二底壁的第二凹槽，第二凹槽位于第二侧壁与第二底壁的交接处。第二底壁上设置有垫高块，垫高块与第一底壁之间形成第三凹槽。只需操作员通过握持管状部分向上提起工件即可放入或取出工件，因此工件的安装与取下方便快捷，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种五金设备加工技术领域，具体的说是涉及一种铣孔治具。

背景技术

现有技术存在一种工件，如图1和图2所示，包括头部A、管状部分B、螺纹部分C和圆盘部分D，圆孔A1和U型槽A2在头部A上，U型槽A2设置在头部的侧壁上，圆孔A1为待铣削加工的孔，管状部分B设有通孔E，通孔E与圆孔A1连通。当工件在铣床上对圆孔A1进行加工时，工件的安装与取下过程比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铣孔治具，工件的安装与取下方便快捷，提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣孔治具，包括固定板，所述固定板包括相邻设置的顶面与第一侧面，所述固定板上设有限位槽，所述限位槽贯通顶面形成第一开口；所述限位槽贯通第一侧面形成第二开口，并在固定板上形成垂直设置的第一侧壁和底面、相对设置的第二侧壁；

所述限位槽包括连通设置的第一矩形槽和第二矩形槽，第一矩形槽远离第一侧面；所述底面包括与第一矩形槽对应的第一底壁、与第二矩形槽对应的第二底壁，所述第一底壁高于第二底壁；第二侧壁开有垂直于第二底壁的第二凹槽，第二凹槽位于第二侧壁与第二底壁的交接处；第二底壁上设置有垫高块，第一底壁和第二底壁之间所形成的台阶与垫高块形成第三凹槽。

通过采用上述技术方案，工件的头部置于第一矩形槽中，头部上的圆孔的开口朝上，工件的螺纹部分和圆盘部分置于第二矩形槽中，第二矩形槽上的垫高块用于承托工件的螺纹部分，第二矩形槽中的第二凹槽和第三凹槽用于置放工件的圆盘部分，第三凹槽起到卡住工件的圆盘部分的作用，管状部分在限位槽外，通过上述结构可以对工件进行更好的定位；工件限位在限位槽中后，铣床即可对工件进行加工；工件加工完成后，操作员通过握持管状部分向上提起工件即可取出工件；因此本实用新型提供了一种铣孔治具，使得工件的安装与取下方便快捷，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定板下固定有底板，所述底板为长方形，所述固定板固定在底板中心处。

通过采用上述技术方案，固定板固定在长方形底板中心处，使得治具的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板两端分别对称设置有第一卡槽和第二卡槽，所述底板的第一卡槽和第二卡槽呈U型。

通过采用上述技术方案，虎钳通过夹紧第一卡槽和第二卡槽锁紧铣孔治具，将铣孔治具送至铣床上对工件的圆孔进行铣削加工。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡槽和第二卡槽的U型口都是朝向远离底板中心的方向，所述第一卡槽和第二卡槽的U型槽开口口在底板的侧壁上，所述第二开口与第二卡槽的U型口朝向同一侧。

通过采用上述技术方案，使得虎钳更方便定位，随后虎钳通过夹紧第一卡槽和第二卡槽锁紧铣孔治具，将铣孔治具送至铣床上对工件的圆孔进行铣削加工。

本实用新型进一步设置为：所述第二侧壁开有垂直于第一底壁的第一凹槽，所述第一凹槽位于第二侧壁与第一侧壁的交接处，所述第一凹槽的形状呈圆弧形。