[实用新型]一种高炉煤气专用滤料

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气专用滤料，包括箱体，所述箱体的内腔横向固定连接有弧形隔板，所述弧形隔板顶部的两侧均固定连接有冲孔板，所述弧形隔板的顶部设置有高炉煤气专用滤料填料，所述箱体右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有驱动机构。本实用新型通过设置箱体、弧形隔板、冲孔板、高炉煤气专用滤料填料、壳体、驱动机构、盖板、螺栓、伸缩柱、滑套和滑杆的相互配合，达到了便于更换的优点，解决了现有的高炉煤气专用滤料不便于更换的问题，当高炉煤气专用滤料需要更换时，方便人们进行更换，且更换步骤简单，减少人们的劳动力，不影响其工作效率，提高了高炉煤气专用滤料的实用性。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气技术领域，具体为一种高炉煤气专用滤料。

背景技术

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，它的大致成分为二氧化碳6-12％、一氧化碳28-33％、氢气1-4％、氮气55-60％、烃类0.2-0.5％及少量的二氧化硫，它的含尘浓度10-50克/立方米(标况)，产尘量平均为50kg/t(生铁)-75kg/t(生铁)，粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。

在高炉煤气中需要使用到高炉煤气专用滤料，目前现有的高炉煤气专用滤料，不便于更换，当高炉煤气专用滤料需要更换时，不方便人们进行更换，且更换步骤复杂，增加人们的劳动力，影响其工作效率，降低了高炉煤气专用滤料的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉煤气专用滤料，具备便于更换的优点，解决了现有的高炉煤气专用滤料不便于更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉煤气专用滤料，包括箱体，所述箱体的内腔横向固定连接有弧形隔板，所述弧形隔板顶部的两侧均固定连接有冲孔板，所述弧形隔板的顶部设置有高炉煤气专用滤料填料，所述箱体右侧的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有移动柱，所述移动柱的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有挡板，所述挡板的顶部与弧形隔板的底部接触，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部通过密封垫与冲孔板的顶部接触，所述盖板顶部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的右侧与挡板的左侧固定连接。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有滑料板，且滑料板的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体的右侧连通有出气管，所述箱体的底部连通有排料管。

优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与壳体内腔的两侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉煤气专用滤料，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、弧形隔板、冲孔板、高炉煤气专用滤料填料、壳体、驱动机构、盖板、螺栓、伸缩柱、滑套和滑杆的相互配合，达到了便于更换的优点，解决了现有的高炉煤气专用滤料不便于更换的问题，当高炉煤气专用滤料需要更换时，方便人们进行更换，且更换步骤简单，减少人们的劳动力，不影响其工作效率，提高了高炉煤气专用滤料的实用性。

2、本实用新型通过设置伸缩柱，对挡板在使用时起到了移动稳定的作用，通过设置滑套和滑杆，对移动板在使用时起到了防晃动的作用，通过设置密封垫，对盖板和冲孔板在使用时起到了密封效果好的作用。

附图说明