[实用新型]一种热处理炉淬火油过滤装置

说明书

本实用新型涉及金属热处理辅助装置技术领域，尤其是一种热处理炉淬火油过滤装置。该种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤圆筒和底筒，过滤圆筒的下端面上均开设有漏油孔，过滤圆筒的内壁上端开设有内槽口，外壁下端开设有外槽口，外壁上端固定有第一耳板，外壁下端固定有第二耳板，第一耳板的上端面与过滤圆筒顶面齐平，第二耳板的下端面与外槽口的槽底齐平，相邻两个过滤圆筒中位于上端的过滤圆筒的外槽口卡在位于下端的过滤圆筒的内槽口上，且位于下端的过滤圆筒的第一耳板与位于上端的过滤圆筒的第二耳板相接触，过滤圆筒内部放置有与过滤圆筒底面尺寸相配合的微滤膜。本实用新型分体式设计，安装方便迅速，微滤膜通过方便取出更换。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理辅助装置技术领域，尤其是一种热处理炉淬火油过滤装置。

背景技术

淬火油是热处理中常用的一种工艺用油，用做淬火介质，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。淬火油在热处理过程中用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。但长期使用下产生的炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏，因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。

现有的淬火油过滤装置在使用时至少存在如下不足：(1)用于过滤的滤膜、滤芯固定安装，拆卸和更换不方便；(2)滤膜、滤芯整体式更换，不能根据使用情况仅更换消耗较大的滤膜、滤芯；(3)过滤装置内部清理不方便，残存的污垢影响后需使用过程的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉淬火油过滤装置，克服前述现有技术中滤膜和滤芯拆卸更换不便、不能根据使用情况仅更换消耗较大的滤膜或滤芯以及过滤装置内部清理不方便等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种热处理炉淬火油过滤装置，包括过滤圆筒和底筒，所述过滤圆筒由上至下设置有多个，所述底筒与位于最下端的过滤圆筒连接；所述过滤圆筒上端开口下端封底，过滤圆筒的下端面上均开设有漏油孔，过滤圆筒的内壁上端开设有内槽口，过滤圆筒的外壁下端开设有外槽口，过滤圆筒的外壁上端固定有第一耳板，过滤圆筒的外壁下端固定有第二耳板，第一耳板的上端面与过滤圆筒顶面齐平，第二耳板的下端面与外槽口的槽底齐平，相邻两个过滤圆筒中位于上端的过滤圆筒的外槽口卡在位于下端的过滤圆筒的内槽口上，且位于下端的过滤圆筒的第一耳板与位于上端的过滤圆筒的第二耳板相接触，过滤圆筒内部放置有与过滤圆筒底面尺寸相配合的微滤膜，过滤圆筒的下端面上均设置有微滤膜固定机构；所述底筒上端开口下端封口，底筒内壁上端也开设有内槽口，位于最下端的过滤圆筒的外槽口卡在底筒的内槽口中，底筒下端面上端设置有与底筒下端面尺寸相配合的微滤膜，底筒的下端开设有出油孔，底筒外壁上还设置有耳板固定机构。

进一步的，所述位于最上端的过滤圆筒的顶面上卡接有盖板，所述盖板的外壁下端也开设有外槽口，盖板外壁上也设置有第二耳板，盖板的第二耳板下端面与盖板的外槽口槽底齐平，盖板的外槽口卡在位于最上端的过滤圆筒上时，盖板的第二耳板与位于最上端的过滤圆筒的第一耳板相接触。

进一步的，所述盖板的下端面也设置有微滤膜固定机构。

进一步的，所述微滤膜固定机构包括至少3条固定杆，所述固定杆呈圆形阵列排布于过滤圆筒/盖板下端面边缘处，位于上端的过滤圆筒的固定杆下端面与位于下端的过滤圆筒的微滤膜上端面相抵触，位于最下端的过滤圆筒的固定杆下端面与底筒的微滤膜上端面相抵触，盖板的固定杆下端面与位于最上端的过滤圆筒的微滤膜上端面相抵触。