[实用新型]一种水泥生产用原料揉捏装置

说明书

本实用新型提供了一种水泥生产用原料揉捏装置，属于水泥技术领域，包括载板、交流电机、固定轴承、支撑杆、研磨筒、转轴、转筒、进料框、活塞板、滑环、滑杆、磁铁块、吸附磁铁柱、排斥磁铁柱、进料管和进料筒，载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，载板的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承。本实用新型中的活塞板能够在进料框中移动，当进料框跟随转筒转动到进料管的正下方时，活塞板就会在进料框中向下移动，使原料可以进入进料框中，当进料框继续跟随转筒转动远离进料管时，排斥磁铁柱和磁铁块会产生斥力，使活塞板在进料框中向外侧移动，活塞板将原料定出，使原料被挤压到转筒和研磨筒之间，具有进料时间短，研磨效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体的，涉及一种水泥生产用揉捏装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，一般土木建筑工程通常采用的水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，水泥在生产过程中需要揉捏设备将颗粒状的原料研磨成粉末，而现有技术中的揉捏装置，由于磨盘之间的间隙非常小，原料进入磨盘之间极其困难和缓慢，存在进料时间长，研磨效率低下等问题，因此，需要在揉捏装置的基础上进一步的研究，提供一种水泥生产用原料揉捏装置。

实用新型内容

该种水泥生产用原料揉捏装置解决上述提出的由于磨盘之间的间隙非常小，原料进入磨盘之间极其困难和缓慢，存在进料时间长，研磨效率低下的问题，提供一种水泥生产用原料揉捏装置，该揉捏装置中的活塞板能够在进料框中移动，当进料框跟随转筒转动到进料管的正下方时，活塞板就会在进料框中向下移动，使原料可以进入进料框中，当进料框继续跟随转筒转动远离进料管时，排斥磁铁柱和磁铁块会产生斥力，使活塞板在进料框中向外侧移动，活塞板将原料定出，使原料被挤压到转筒和研磨筒之间，能够大大增加原料的进料效率，具有进料时间短，研磨效率高等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料揉捏装置，包括载板、交流电机、固定轴承、支撑杆、研磨筒、转轴、转筒、进料框、活塞板、滑环、滑杆、磁铁块、吸附磁铁柱、排斥磁铁柱、进料管和进料筒，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承，所述载板的顶部焊接设置有支撑杆，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有研磨筒，所述交流电机的右侧转到连接有转轴，且转轴贯穿粘接在固定轴承的中间，所述转轴的右侧通过支杆焊接设置有转筒，所述转筒的右侧嵌入粘接有三个进料框，所述进料框的内壁均无缝滑动有活塞板，所述进料框的内壁均通过支杆粘接有三个滑环，所述滑环的中间均活动贯穿有滑杆，且滑杆分别通过结构胶粘接在三块活塞板上，所述滑杆的一端均通过结构胶粘接有磁铁块，所述支撑杆的顶部通过支杆粘接有三个吸附磁铁柱，所述支撑杆的顶部通过支杆粘接有十五个排斥磁铁柱，所述研磨筒的顶部嵌入粘接有进料管，所述进料管的顶部嵌套粘接有进料筒。

进一步的优选方案：所述研磨筒和转筒活动套接在一起，且研磨筒和转筒的圆心位于同一水平直线上，所述研磨筒的右侧被支撑杆活动贯穿。

进一步的优选方案：所述进料框环绕在转轴的四周，且活塞板的一侧弧面，并且活塞板环绕在转轴的四周。

进一步的优选方案：所述磁铁块和吸附磁铁柱靠近转轴的磁极保持一致，且吸附磁铁柱和排斥磁铁柱靠近转轴的磁极均不一致。

进一步的优选方案：所述排斥磁铁柱和吸附磁铁柱的形状大小均保持一致，且排斥磁铁柱和吸附磁铁柱与支撑杆的距离保持一致。

进一步的优选方案：所述进料管位于进料框的正上方，且活塞板紧密贴合在滑环的顶部，并且磁铁块紧贴在滑环的底部。