[实用新型]一种内浮顶储罐量油管或导波管防油气泄漏自动开关装置

说明书

本实用新型涉及石油化工、煤化工、石油库、化工品库储存系统领域，具体涉及内浮顶储罐用量油管或导波管防油气泄漏自动开关装置，其特征是：至少包括固定座、连接管、密封浮球、阀体；盖板、小轴、橡胶密封垫、橡胶O形密封圈；阀体通过连接管与固定座连接，固定座与量油管或导波管的管壁连接，使阀体通过连接管和固定座与量油管或导波管另一侧相通，密封浮球在阀体的上阀口，阀体上腔体由盖板密封，在阀体的下腔体有小轴。本实用新型提供了一种浮盘导波管或量油管防油气泄漏自动开关装置，以防止导波管或量油管内形成假液位，防止储罐内储存介质从导波管或量油管稳液孔处挥发到浮盘上部，从而消除火灾爆炸隐患和环境污染隐患。

技术领域

本实用新型涉及石油化工、煤化工、石油库、化工品库储存系统领域，具体涉及内浮顶储罐用量油管或导波管防油气泄漏自动开关装置。

背景技术

石油化工储运领域，内浮顶储罐常带有导波管或量油管，导波管上安装雷达液位计，用来自动测量储存介质的液位，量油管用于人工取样、检尺测量储存介质。导波管或量油管除有上述作用，还能限制储罐浮盘的水平漂移或旋转。

为了防止导波管或量油管内假液位的产生，常在导波管或量油管沿轴向间隔200-500mm开一对直径为φ20mm稳液孔，以使导波管或量油管内液体和储罐内液体能够自由流通，保证导波管或量油管内液体与储罐内液体在相同液位具有相同密度、压力，消除导波管或量油管内外液位差，避免导波管或量油管内形成假液位，影响液位测量或取样效果。

石油化工储罐储存的油品具有沸点低、易挥发的特点，储存的化工品易燃、易爆或具有毒性的特点。导波管内上部的气相介质从稳液孔逸出进入到浮盘上部空间，容易引起火灾爆炸事故，有毒气体逸出还会造成环境污染，威胁人身健康和安全，因此必须采取措施，对导波管或量油管在浮盘上部的稳液孔能够进行自动开关。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种浮盘导波管或量油管防油气泄漏自动开关装置，以防止导波管或量油管内形成假液位，防止储罐内储存介质从导波管或量油管稳液孔处挥发到浮盘上部，从而消除火灾爆炸隐患和环境污染隐患。

本发明的目的是这样实现的，一种内浮顶储罐量油管或导波管防油气泄漏自动开关装置，其特征是：至少包括固定座、连接管、密封浮球、阀体；盖板、小轴、橡胶密封垫、橡胶O形密封圈；阀体通过连接管与固定座连接，固定座与量油管或导波管的管壁连接，使阀体通过连接管和固定座与量油管或导波管外侧相通，密封浮球装在阀体的上腔内，阀体上腔体由盖板密封，在阀体的下部安装有连接小轴。

所述的固定座为筒状叉形结构，筒状结构的外筒包括两段直径，较粗段直径大于量油管或导波管的管壁通孔稳液孔直径，露在量油管或导波管的管壁外；直径较细段外筒与量油管或导波管的管壁套接部分开有环形沟槽，伸入量油管或导波管的管内部分开有U形叉。固定座外筒开有环形沟槽内套接O形密封圈，使其与量油管或导波管的管壁形成密封，阻止油气通过通孔稳液孔与固定座间缝隙进行挥发；固定座伸入量油管或导波管的管内部分开有U形叉，叉内壁与阀体下部通过小轴进行铰接连接。筒状结构的内筒也包括两段直径，内筒靠近阀体一侧的直径小，内筒靠近外侧直径大。连接管伸进阀体进口部分通过螺纹连接，连接管另一端卡在固定座内筒内，卡接处的接触环上压接橡胶密封垫。

所述的连接管为筒状结构，筒状结构的外筒包括两段直径，直径大段的外圈与固定座直径大的内径配合套接；直径小段外圈为外螺纹，穿过固定座直径小的内孔，与阀体的下部侧面内螺纹孔连接。连接管内管为直通结构，与阀体的进口相通。

所述的阀体包括腔内的阀口，阀口上端为锥状口，密封浮球落座在锥状口上，锥状口上端有进出液口，锥状口下端有出进液口；下端的出进液口与量油管或导波管的管壁相通；阀体的下部装在固定座的U形叉口内，阀体与固定座通过小轴进行铰接连接在一起。

所述的阀体上端焊有圆形盖板，盖板一方面阻止浮球漂出阀体，一方面阻挡介质中杂质进入阀体。