[实用新型]一种冲压模具的压力检测装置

说明书

本实用新型涉及压力检测装置技术领域，具体讲是一种冲压模具的压力检测装置，包括底座、导力撑架和测力机构，导力撑架一端通过螺丝连接于测力机构一端，测力机构安装于底座内部；底座包括外壳、玻璃刻度板、固定板、卡块和内腔，外壳一侧安装有玻璃刻度板，固定板和卡块分别安装于外壳两侧，内腔开设于底座一端；导力撑架包括撑板和导力杆，导力杆一端通过螺丝连接于撑板一侧；测力机构包括第一测力组件和第二测力组件，第二测力组件安装于第一测力组件内部，不但大小吨位冲压模都可以检测压力，而且可以固定装置不容易偏移压力中心，减小误差，同时装置结构简单，操作便利。

技术领域

本实用新型涉及压力检测装置技术领域，具体讲是一种冲压模具的压力检测装置。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压模在工作前需要进行压力测试，防止冲压零件时压力不够或者压力过大造成零件报废，造成损失，所以一种压力检测装置倍受青睐。

然而，经过分析发现的压力检测装置只能检测大吨位冲压模具的压力，而且测压装置时容易偏移压力中心，造成误差加剧。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种冲压模具的压力检测装置，不但大小吨位冲压模都可以检测压力，而且可以固定装置不容易偏移压力中心，减小误差，同时装置结构简单，操作便利。

本实用新型是这样实现的，构造一种冲压模具的压力检测装置，包括底座、导力撑架和测力机构，导力撑架一端通过螺丝连接于测力机构一端，测力机构安装于底座内部；底座包括外壳、玻璃刻度板、固定板、卡块和内腔，外壳一侧安装有玻璃刻度板，固定板和卡块分别安装于外壳两侧，内腔开设于底座一端；导力撑架包括撑板和导力杆，导力杆一端通过螺丝连接于撑板一侧；测力机构包括第一测力组件和第二测力组件，第二测力组件安装于第一测力组件内部。

进一步的，固定板包括卡槽和磁条，磁条安装于固定板底部，卡槽开设于固定板一侧，通过卡槽将固定板固定于底座两侧，通过磁条吸住冲压平台。

进一步的，内腔底部设有卡条，通过卡条对测力机构进行限位。

进一步的，第一测力组件包括限位槽、支撑板、弹簧、导力块和外围座，弹簧和导力块一端分别通过螺丝连接于支撑板一侧，弹簧另一端通过螺丝连接于外围座一端，限位槽开设于外围座底部，通过支撑板承受压力将弹簧往下压，通过弹簧压缩尺寸计算压力大小，通过限位槽卡住卡条。

进一步的，述第二测力组件包括上垫片、压力传感器、下垫片和传感导线，上垫片和下垫片分别通过胶水连接于压力传感器两端，传感导线嵌入于压力传感器内部，通过上垫片和下垫片防止压力传感器磨损，上垫片为橡胶，通过传感导线将压力传感器检测到的压力传至外部显示器。

进一步的，弹簧极限压缩后的长度稍短于导力块的厚度，将弹簧极限压缩后，导力块将压力传导至第二测力组件的上垫片，弹簧极限压缩后的长度与导力块的厚度差通过上垫片凹陷抵消。

本实用新型通过改进在此提供一种冲压模具的压力检测装置，与现有冲压模具压力检测装置相比，具有如下优点：不但大小吨位冲压模都可以检测压力，而且可以固定装置不容易偏移压力中心，减小误差，同时装置结构简单，操作便利，具体体现为：

优点1：压力经过撑板和导力杆传导至第一测力组件，通过支撑板受力压缩弹簧，在旁边的测压人员透过外壳一侧的玻璃刻度板观察弹簧压缩尺寸，对比玻璃刻度板刻度进行计算压力大小，用以检测小吨位冲压模具的压力，当检测大吨位冲压模具压力时，支撑板将导力块压至第二测力组件上垫片处，导力块压缩上垫片将压力传导至压力传感器，压力传感器将检测到的压力通过传感导线传至外部显示器，将对比玻璃刻度板刻度计算的压力加上压力传感器检测的压力，就是大吨位冲压模具的压力。