[实用新型]固液气热解析撬装化分离设备

说明书

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及固液气热解析撬装化分离设备，包括负压室和热洗装置，负压室内开有多个热解腔室，且每个热解腔室内装有热解装置，所述多个热解腔室彼此连通，且所述每个热解腔室顶部开有烟气出口，烟气出口密封连接有油气通道，油气通道另一端与热洗装置连接，热洗装置顶部连接有进水口，且进水口内连接有喷淋头，喷淋头设置在热洗装置内部，进水口连接有进水管，进水管另一端连接有储水装置，热洗装置底部还连接有气液排出管，气液排出管与气液分离装置连接。本实用新型所要解决的技术问题为提供一种设备相对简单、成本较低，能充分回收资源的固液气热解析撬装化分离设备。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及固液气热解析撬装化分离设备。

背景技术

含油污泥是石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，是油气开发和储运过程中产生的主要污染废物之一。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，但同时这些物质也是原油组分。含油污泥既是油田生产过程中产生的废弃物，同时也是一种资源，含油污泥若不加以处理回收其中的油分，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是油田的一大难题。多年以来，我国油田地区的油泥处置方式基本为废弃油坑填埋，这类不规范的废弃及处置过程，给环境带来了很大的污染隐患。采用适宜的技术手段对含油污泥进行无害化处理和残油回收，不仅会产生一定的经济效益，而且会减轻污染，带来巨大的环境效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种设备相对简单、成本较低、能充分回收资源的固液气热解析撬装化分离设备。

本实用新型提供的基础方案为：固液气热解析撬装化分离设备，包括负压室和热洗装置，所述负压室内开有多个热解腔室，且所述每个热解腔室内装有热解装置，所述多个热解腔室彼此连通，且所述每个热解腔室顶部开有烟气出口，所述烟气出口密封连接有油气通道，所述油气通道另一端与热洗装置连接，所述热洗装置顶部连接有进水口，且所述进水口内连接有喷淋头，所述喷淋头设置在所述热洗装置内部，所述进水口连接有进水管，所述进水管另一端连接有储水装置，所述热洗装置底部还连接有气液排出管，所述气液排出管与气液分离装置连接。

含油污泥在负压室的热解腔室内经过高温加热，采用负压室可提高加热率，减少加热时间，污泥中的油脂被热解为油气，并上升，由于油气中具有有害物质，需要再分离，因此经过油气通道进入到热洗装置里，进行降温，然后降温后的气体经过气液排出管进入到气液分离装置内进行气体和液体分离处理。

进一步，所述负压室包括两个热解腔室，分别为第一热解腔室和第二热解腔室，所述第一热解腔室顶部开有第一烟气出口，所述第一烟气出口密封连接有第一油气通道，所述第一油气通道的另一端与第一热洗装置连接，所述第一热洗装置顶部连接有第一进水口，且所述第一进水口内连接有第一喷淋头，所述第一进水口连接有第一进水管，所述第一热洗装置底部还连接有第一气液排出管，所述第一气液排出管与气液分离装置连接；

所述第二热解腔室顶部开有第二烟气出口，所述第二烟气出口密封连接有第二油气通道，所述第二油气通道的另一端与第二热洗装置连接，所述第二热洗装置顶部连接有第二进水口，所述第二进水口连接有第二进水管，且所述第二进水口内连接有第二喷淋头，所述第二热洗装置底部还连接有第二气液排出管，所述第二气液排出管与气液分离装置连接。

利用第一热解腔室和第二热解腔室对负压室内的含油污泥进行热解，提高热解效率。

进一步，所述第一进水口和第二进水口通过一个三通管与所述第一储水装置连接。

进一步，所述储水装置包括第一储水装置和第二储水装置，所述第一储水装置与所述第一进水口和第二进水口连接，所述第一储水装置设有第一加热模块和第一温度控制模块，所述第一储水装置内的水温控制在50～60摄氏度。