[实用新型]一种可升降井式回火炉

说明书

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种可升降井式回火炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有电热层，且炉体的底端安装固定在固定座上，固定座的底端安装固定有液压杆，且炉体的顶端盖设有炉盖，炉盖的中部通过轴承转动安装有转杆，转杆的下部伸入到炉体内，且伸入到炉体内转杆上从上至下依次安装固定有置物台，转杆的顶端与电机的输出端固定，电机安装固定在固定架上，固定架的顶端连接固定有滑块，滑块滑动设置横梁上，且滑块上部的一侧连接固定有电动伸缩杆，本实用新型使得置物台上的工件回火时均匀受热，且回火后可以便捷的将工件从回火炉中取出。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种可升降井式回火炉。

背景技术

回火处理是金属加工过程中的重要工艺之一，通过对冷却的铸件进行加热而实现应力释放，回火加热效果的好坏，会直接影响铸件的质量。井式回火炉是回火工艺较常用的设备之一，也是小型轴类零件回火最理想的设备。现有技术的井式回火炉铸件进出炉时，主要采用人工挑吊的方式，工作效率低，费时费力，而且铸件通常是堆放于装料框内被吊放在回火炉炉腔内，会造成铸件不均匀受热，影响铸件质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可升降井式回火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可升降井式回火炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有电热层，且炉体的底端安装固定在固定座上，固定座的底端安装固定有液压杆，且炉体的顶端盖设有炉盖，炉盖的中部通过轴承转动安装有转杆，转杆的下部伸入到炉体内，且伸入到炉体内转杆上从上至下依次安装固定有置物台，转杆的顶端与电机的输出端固定，电机安装固定在固定架上，固定架的顶端连接固定有滑块，滑块滑动设置横梁上，且滑块上部的一侧连接固定有电动伸缩杆。

优选的，所述炉体的底部设置有出气块，出气块通过气管与气泵的输出端连接，气泵安装固定在固定座上。

优选的，所述炉盖上均匀开设有出气孔。

优选的，所述置物台上均匀开设有通孔，且置物台的四周均匀设置有栏杆。

优选的，所述滑块为十字形滑块，且滑块的两侧在横梁内滑槽中滑动。

本实用新型的有益效果是：

1、在进行回火时，电热层加热，且出气块从下鼓出气体，使得气体穿过置物台上的通孔内，热气流动，使得各个工件均匀受热。

2、通液压杆带动整个炉体往下移动，电动伸缩杆带动炉盖以及置物台在横梁上滑动，从而可以便捷的将回火后的工件从炉体内取出。

3、本实用新型使得置物台上的工件回火时均匀受热，且回火后可以便捷的将工件从回火炉中取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降井式回火炉的工作时结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可升降井式回火炉的取出工件时的结构示意图。

图中：1炉体、2电热层、3炉盖、4转杆、5置物台、6气泵、7出气块、8电机、9电动伸缩杆、10横梁、11液压杆、12固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可升降井式回火炉，包括炉体1，所述炉体1的内壁设置有电热层2，且炉体1的底端安装固定在固定座12上，炉体1的底部设置有出气块7，出气块7通过气管与气泵6的输出端连接，气泵6安装固定在固定座12上，固定座12的底端安装固定有液压杆11。