[实用新型]一种粉末冶金用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金用除尘装置，具体涉及冶金技术领域，包括网板，所述网板顶部固定设有箱体，所述箱体内部设有除尘机构，所述除尘机构延伸出箱体顶部，所述除尘机构包括抽风机，所述抽风机固定设于箱体顶部，所述抽风机一侧固定设有收集箱，所述收集箱顶部固定设有通风管，所述箱体内部固定设有吸风罩，所述通风管贯穿箱体并与吸风罩顶部固定连接。本实用新型通过除尘机构的设计，可以快速的将物料上的粉尘吹下，耗时较短，还减轻了工作人员的劳动强度，同时还可以对粉尘进行收集，避免了物料上的粉尘扬起，进而保证了工作人员的工作环境的清洁，同时提高了物料的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金用除尘装置。

背景技术

粉末冶金制品烧结是将经过压制成形的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化，在实际的批量生产中，粉末冶金制品毛坯件附带有粘粉，放入烧结炉前应对毛坯件进行除尘，否则会导致产品烧结后粘连、产品内孔堵塞，以及精压时损伤模具。

现有技术存在以下不足：目前现有技术中普遍采用的方式是人工吹粉除尘，通过人力从不同方向吹粉，耗时较长，而且使用人工吹粉会让颗粒粉尘扬起，被人体吸入后造成伤害，同时长时间工作下容易发生漏吹，产品吹粉除尘效果效率低下。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种粉末冶金用除尘装置，通过除尘机构的设计，可以快速的将物料上的粉尘吹下，耗时较短，还减轻了工作人员的劳动强度，同时还可以对粉尘进行收集，避免了物料上的粉尘扬起，进而保证了工作人员的工作环境的清洁，同时提高了物料的除尘效率，以解决现有技术中由于现有技术中普遍采用的方式是人工吹粉除尘，通过人力从不同方向吹粉，导致耗时较长，而且使用人工吹粉会让颗粒粉尘扬起，被人体吸入后造成伤害，同时长时间工作下容易发生漏吹，产品吹粉除尘效果效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种粉末冶金用除尘装置，包括网板，所述网板顶部固定设有箱体，所述箱体内部设有除尘机构，所述除尘机构延伸出箱体顶部；

所述除尘机构包括抽风机，所述抽风机固定设于箱体顶部，所述抽风机一侧固定设有收集箱，所述收集箱顶部固定设有通风管，所述箱体内部固定设有吸风罩，所述通风管贯穿箱体并与吸风罩顶部固定连接，所述箱体内腔一侧壁上固定设有横板，所述横板顶部固定设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿横板并延伸入横板底部，所述转动杆与横板通过轴承连接，所述转动杆贯穿吸风罩并延伸出吸风罩底部，所述转动杆底部固定设有圆板，所述圆板外部固定设有多个凸轮，所述箱体内部设有固定框，所述固定框内侧固定设有第一毛刷，所述固定框前后两侧均固定设有连接杆，所述箱体前后两侧壁上均开设有滑槽，两个所述连接杆分别延伸入两个滑槽内部，两个所述滑槽内部均固定设有弹簧，所述弹簧另一端与连接杆另一端固定连接，其中一个所述凸轮与固定框相接触。

进一步地，所述网板底部固定设有进风罩，所述进风罩底部固定设有风机。

进一步地，所述网板底部两侧均固定设有竖板，其中一个所述竖板一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部与风机底部固定连接。

进一步地，所述网板顶部设有多个滚筒，多个所述滚筒内部均固定设有转动轴，所述转动轴前后两端分别与箱体内腔前后两壁通过轴承连接。

进一步地，多个所述转动轴外部均固定设有皮带轮，相邻两个所述皮带轮之间均通过皮带相连接。

进一步地，所述箱体后侧固定设有固定板，所述固定板顶部固定设有第二电机，其中一个所述转动轴贯穿箱体并延伸出箱体后侧，其中一个所述转动轴与第二电机输出轴固定连接。

进一步地，相邻两个所述滚筒之间设有固定块，所述固定块底部与网板顶部固定连接，所述固定块顶部固定设有第二毛刷，所述第二毛刷延伸出滚筒顶部。

进一步地，所述抽风机与收集箱连接处固定设有过滤网。