[实用新型]一种管桁架焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种管桁架焊接平台，包括悬挂架、焊接台、螺栓、滑轮和工作台，所述悬挂架上端设置有两组悬挂钩，焊接台安装在悬挂架侧面的固定板上，焊接台包括第一悬挂臂和第二悬挂臂，悬挂架右侧下方侧面固定有弹簧，悬挂架左侧通过固定板铰接有第二悬挂臂，第一悬挂臂和第二悬挂臂下端均设置有工作台，悬挂架内部安装有可转动的滑轮。该管桁架焊接平台，滚轮与悬挂架通过轴承相连接，滚轮的圆弧面与管桁架上部直接接触，在上部滚动，实现整个平台的移动，采用本平台施工，需通过吊车将该平台提升至管桁架顶部，与现有的焊接方式和施工流程相比，现有的施工流程，提高了管桁架焊接的效率，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备领域，具体为一种管桁架焊接平台。

背景技术

现有技术中，管桁架钢结构大量的应用在大型建筑上，尤其是大型建筑的顶层，大型管桁架通过多根钢管焊接形成。大型管桁架的焊接过程中，顶部焊接时具有一定难度，需要工人爬上大型管桁架顶部，在顶部匍匐进行焊接，这种焊接方式有以下几种缺点：效率低，且焊接质量无法保证，需要后期的检测，对焊接人员的安全无法保障，且长期在管桁架上匍匐焊接，对焊接人员的体力损耗巨大，无法长期工作。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种管桁架焊接平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桁架焊接平台，包括悬挂架、焊接台、螺栓、滑轮和工作台，所述悬挂架上端设置有两组悬挂钩，且悬挂架侧面固定有固定板，焊接台安装在悬挂架侧面的固定板上，焊接台包括第一悬挂臂和第二悬挂臂，且第一悬挂臂通过固定板铰接在悬挂架右侧，悬挂架右侧下方侧面固定有弹簧，且弹簧上端固定在第一悬挂臂上，悬挂架左侧通过固定板铰接有第二悬挂臂，且第二悬挂臂下方和悬挂架之间通过弹簧连接，第一悬挂臂和第二悬挂臂下端均设置有工作台，且工作台上方的支臂上固定有焊条挂钩,悬挂架内部安装有可转动的滑轮。

优选的，所述悬挂架为U型结构，且顶部布置有用于提升平台的两组悬挂钩，且两组悬挂钩排列方式为并排布置。

优选的，所述悬挂架侧面安装的第一悬挂臂和第二悬挂臂通过弹簧实现弹性连接，且悬挂架内部设置滑轮为向内弧形凹陷的工字型滑轮，并且悬挂架内部设置的滑轮与钢架上端钢管贴合。

优选的，所述工作台侧面安装有保护门，且保护门在工作台上通过合页连接可开启，并且保护门为前端倾斜的梯形结构。

优选的，所述第一悬挂臂和第二悬挂臂上端均设置有四组铰接座，且相邻两组铰接座之间设置有凹槽，并且铰接座内部开设有安装固定板的铰接槽，同时悬挂架侧面设置的固定板安装在铰接座内部的铰接槽中通过螺栓进行固定安装。

优选的，所述第一悬挂臂和第二悬挂臂均为四块板通过焊接连接而成，上部第一块板和第二块板为承重连接板，在第二块板上焊接了一个焊条挂钩，第三块板与第二块板垂直设置，且第三块板前端设置的第四块板与钢架为线面接触，第三块板、第四块板以及两侧设置的保护门构成工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.悬挂架为U型结构，且顶部布置有用于实现吊车提升平台所用的挂钩，滚轮与悬挂架通过轴承相连接，滚轮的圆弧面与管桁架上部直接接触，在上部滚动，实现整个平台的移动；

2.焊接台为四块板通过焊接连接而成，上部第一块板为承重连接板，第二块板和第一块板作用相同，但是在第二块板上焊接了一个挂钩或者一个挂盒，可以实现焊枪的挂放和焊条的摆放，第三块板的主要作用在于工作使用，工作人员工作以及焊接机的摆放，第四块板与钢架为线面接触，达到实现整个平台平稳性的作用，焊接台的两侧布置有防护门，用于保证作业人员的安全，焊接台与保护门通过螺栓进行连接；

3.采用本平台施工，需通过吊车将该平台提升至管桁架顶部，与现有的焊接方式和施工流程相比，现有的施工流程，提高了管桁架焊接的效率，降低了劳动成本。