[实用新型]一种锂电池生产用混合投料装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用混合投料装置，本实用新型通过将不同液体从进液管道通入混合箱内，通过一号电机带动搅拌绞龙转动，使液体之间初步混合，提高混合效率；打开出液阀，搅拌绞龙将初步混合后的液体推送至机体内，将固体从固体进料口放入机体内部，通过二号电机转动，带动一号搅拌杆和二号搅拌杆转动，充分搅拌使固体和混合后的液体混合反应；混合完成后，通过手动拉动拉环，抽出挡板，使混合后的固液混合通过筛板进入机体内部下端，筛板上的筛孔有效限制内有反应的呈合适大小的固体通过，提高浆料质量；打开输料阀，机体内部下端的浆料通过送料蛟龙推送，由输料管道直接通入下道工序，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用混合投料装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体与固体无聊之间的相互混合、溶解、分散等一系列公益过程，并且伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂电子在电池两极间的运动，所以电极浆料的分散质量直接影响锂电池的产品性能。

但是现有的锂电池混合浆料的装置直接将各种液体和固体直接进行搅拌混合，使其使其反应，这样混合效率慢，反省速度慢，影响工作效率；并且现有的锂电池混合浆料的装置仅能够对浆料进行混合，不能够对混合完成后的浆料进行输送，使其直接进入下道工序，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锂电池生产用混合投料装置，能够有效地克服现有技术所存在现有装置直接将各种液体和固体直接进行搅拌混合，使其使其反应，这样混合效率慢，反省速度慢，影响工作效率的问题，还解决了现有装置不能够对混合完成后的浆料进行输送，使其直接进入下道工序的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池生产用混合投料装置，包括机体；所述机体上端设置有固体进料口，右端上侧设置有预混合机构，右端下侧设置有输料管道，左端设置有动力机构，机体内部设置有搅拌机构和送料绞龙，所述搅拌机构和送料绞龙中间设置有挡料机构，搅拌机构和送料绞龙与动力机构相配合，所述送料绞龙位于机体底部，并与输料管道接通；

所述挡料机构包括筛板、挡板、拉环和刮板，所述筛板与机体固接，筛板内部开设有通槽，所述通槽内设置有挡板，所述挡板右端穿过筛板和机体，挡板和机体接触面设置有密封圈，挡板右侧末端设置有拉环，所述通槽上、下端右侧设置有刮板，所述刮板与挡板接触，所述筛板在通槽位置处均匀设置有筛孔。

更进一步地，所述预混合机构包括安装架、混合箱、一号电机和搅拌绞龙，所述安装架与机体右端固接，安装架上端设置有混合箱，所述混合箱上端设置有进液管道，左端下侧设置有出液管道，混合箱内部下端设置有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙左端穿过混合箱，并与一号电机输出端连接。

更进一步地，所述进液管道上设置有进液阀，所述出液管道上设置有出液阀，控制混合箱预先将液体混合完成，在使其进入机体内，进项固接混合，提高混合效率。

更进一步地，所述动力机构包括二号电机、一号传动轮、二号传动轮、三号传动轮、四号传动轮、一号传动带和二号传动带，所述二号电机安装在机体左端下侧，所述一号传动轮位于二号电机右端，一号传动轮通过一号传动带连接有二号传动轮，所述二号传动轮位于一号传动轮上方，二号传动轮左侧设置有三号传动轮，所述三号传动轮通过二号传动带连接有四号传动轮，所述四号传动轮位于三号传动轮后侧。