[实用新型]一种烟气末端脱硝除尘处理装置

说明书

本实用新型公开一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉，所述三气锅炉内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉与静电除尘器相连，静电除尘器通过引风机与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑，型煤烘干塔顶部与水膜除尘器相连，水膜除尘器通过引风机与湿式电除尘器相连，湿式电除尘器与烟囱相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器相连，布袋除尘器通过引风机与型煤烘干塔内的烘干窑相连；本实用新型不仅烟气除尘与空气除尘分离，将烟气与空气分离，烟气经过布袋除尘后直接汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放。

技术领域

本实用新型涉及工业烟气处理领域，具体地指一种烟气末端脱硝除尘处理装置。

背景技术

传统合成氨生产装置中，型煤制气生产合成氨是最经济的生产方式，型煤生产和烘干过程中会产生大量的粉尘需要回收，布袋除尘与水膜除尘以其相对成熟的工艺成为型煤生产的主要除尘方法，而采用三气炉烟气用于型煤烘干后的尾气中存在大量粉尘、氮氧化物，粉尘浓度过高，单纯使用布袋除尘和水膜除尘无法将粉尘浓度降低到20mg/m³下；部分不溶于水的氮氧化物同样也无法在除尘装置中排出，不能达标。

因此，有必要设计一种烟气末端脱硝除尘处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种烟气末端脱硝除尘处理装置，能够将锅炉烟气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉，所述三气锅炉内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉与静电除尘器相连，静电除尘器通过引风机与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑，型煤烘干塔顶部与水膜除尘器相连，水膜除尘器通过引风机与湿式电除尘器相连，湿式电除尘器与烟囱相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器相连，布袋除尘器通过引风机与型煤烘干塔内的烘干窑相连。

优选地，在湿式电除尘器与烟囱之间还设有氨法脱硫塔，湿式电除尘器通过引风机与氨法脱硫塔连接，氨法脱硫塔与烟囱连接，氨法脱硫塔与氨水罐连接。

优选地，布袋除尘器通过引风机与氨法脱硫塔相连。

优选地，三气锅炉内的喷头设置在温度范围为 800～1100℃的区域。

优选地，所述还原剂为气氨。

优选地，水膜除尘器的数量为多个，型煤烘干塔顶部均匀设有多个抽尘点，多个水膜除尘器与所述抽尘点一一对应连接。

本实用新型的有益效果：

1、烟气除尘与空气除尘分离，将烟气与空气分离，烟气经过布袋除尘后直接汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放；

2、增加型煤烘干塔上抽尘点的数量，均衡各抽尘点风量，减小烟气与空气接触面积降低烟气中氧含量；

3、含尘烟气通过水膜除尘一次过滤后进入湿式电除尘器进行二次除尘，提高了除尘效果。

附图说明

图1 为一种烟气末端脱硝除尘处理装置的结构示意图；

图中，三气锅炉1、静电除尘器2、引风机3、烘干窑4、水膜除尘器5、湿式电除尘器6、烟囱7、布袋除尘器8、氨法脱硫塔9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。