[实用新型]一种轴承生产用厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用厚度检测装置，包括：架体，所述架体上安装有传送移动结构，所述架体上安装有红外测量结构；其中，所述传送移动结构主要包括：滚轮传送带、传送带支撑架、移动轨道、气泵、输气管、动力室、第一电磁阀、第一气动推杆、第一进气管、第一出气管、连接块、第二电磁阀、第二气动推杆、第二进气管、第二出气管以及夹取爪；本实用新型涉及尺寸测量设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的大部分工厂的轴承厚度测量方式均为手工测量，使用卡尺等测量仪器进行尺寸测量，无法实现全部测量，测量效率低，且存在人为误差，影响生产率的同时，无法保证产品的高质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量设备技术领域，具体为一种轴承生产用 厚度检测装置。

背景技术

轴承是旋转机械系统的重要组成零部件，其质量好坏直接关系到 整个机构系统的寿命、稳定性和安全性，生产出高质量等级、高精度 的轴承，除了保证合理先进的加工工艺外，还要保证有高精度、高效 的轴承质量检测设备，现有的大部分工厂的轴承厚度测量方式均为手 工测量，使用卡尺等测量仪器进行尺寸测量，无法实现全部测量，只 能进行抽样测量，测量效率低，且存在人为误差，影响生产率的同时， 无法保证产品的高质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产用厚度检 测装置，解决了现有的大部分工厂的轴承厚度测量方式均为手工测 量，使用卡尺等测量仪器进行尺寸测量，无法实现全部测量，只能进 行抽样测量，测量效率低，且存在人为误差，影响生产率的同时，无 法保证产品的高质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种 轴承生产用厚度检测装置，包括：架体，所述架体上安装有传送移动 结构，所述架体上安装有红外测量结构；

其中，所述传送移动结构主要包括：滚轮传送带、传送带支撑架、 移动轨道、气泵、输气管、气动室、第一电磁阀、第一气动推杆、第 一进气管、第一出气管、连接块、第二电磁阀、第二气动推杆、第二 进气管、第二出气管以及夹取爪；

所述滚轮传送带安装在架体左侧位置，所述传送带支撑架安装在 滚轮传送带下方，所述移动轨道安装在架体上壁面中间位置，所述气 泵安装在架体内部中间位置，所述输气管下端安装在气泵出气口上， 所述气动室安装在架体内部上方位置，所述第一电磁阀安装在气动室 左壁面上，所述输气管上端安装在第一电磁阀输气口上，所述第一气 动推杆安装在第一电磁阀右壁面上，所述第一进气管左端安装在第一 电磁阀出气口上，所述第一进气管右端安装在第一气动推杆进气口 上，所述第一出气管右端安装在第一气动推杆出气口上，所述第一出 气管左端安装在第一电磁阀进气口上，所述连接块安装在第一气动推 杆输出端上，所述第二电磁阀安装在连接块右壁面上，所述第二气动 推杆安装在第二电磁阀后壁面上，所述第二进气管左端安装在第二电 磁阀出气口上，所述第二进气管右端安装在第二气动推杆进气口上， 所述第二出气管右端安装在第二气动推杆出气口上，所述第二出气管 左端安装在第二电磁阀进气口上，所述夹取爪安装在第二气动推杆输 出端上。

优选的，所述红外测量结构主要包括：测量支架、测量控制器、 红外测量探头、连接线、数据显示器以及数据传输线；

所述测量支架安装在架体上壁面上后方位置，所述测量控制器安 装在测量支架内部靠右位置，所述红外测量探头安装在测量支架上部 下壁面上，所述测量控制器和红外测量探头通过连接线进行连接，所 述数据显示器安装在测量支架上部前壁面上，所述红外测量探头和显 示通过数据传输线进行连接。

优选的，所述第一气动推杆上安装有具有支撑作用的支撑架。

优选的，所述架体上安装有便于第二气动推杆滑动的滑道。

优选的，所述输气管和第一电磁阀连接处安装有增加密封性的密 封垫。

优选的，所述架体下方安装有具有支撑作用的支撑腿。

有益效果