[实用新型]一种基于虚拟仪器的轴跳动量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于虚拟仪器的轴跳动量检测装置，包括底座、左支板、支架、固定架，所述左支板竖直设于底座左侧，其特征在于：所述支架水平设置与左支板上端固定连接；所述支架右侧可拆卸的设置有用于固定涡流传感器探头的固定架；所述底座设有可将转动轴正对探头的定位装置；所述涡流传感器与检测系统电性连接；所述支架上端面设有用于固定涡流传感器导线的线卡；本装置通过可拆卸的支架与固定架，方便涡流传感器的更换；读数有较好的线性度；导线的抖动或任意的加长或缩短均会导致产生测量误差，相较于传统千分表的测量记录方式，本装置采集结果更加准确，同时方便记录。

技术领域

本实用新型涉及转动轴跳动量检测领域，具体涉及一种基于虚拟仪器的轴跳动量检测装置。

背景技术

机械位移量是机械物体在一定方向上的位置变动，在机械运动中回转轴线偏离理想位置出现偏差，对此偏差需要测量其位移量进行指标评判，径向跳动量是位移量的表现形式，旋转主轴径向跳动位移量的测量已不仅仅是一种检测，更重要的是，通过对测量结果的处理与分析，可以找出影响加工质量的原因以及加工系统中的薄弱环节，并提出改进意见，为精密加工旋转主轴的设计提供相关理论依据。

旋转主轴径向跳动量的测量有两种测量方式，一种为接触式测量，另一种为非接触式测量；接触式测量采用，需采用非接触测量千分尺抵住轴径的固定位置，主轴转动一周，回转一周时,由位置固定的指示表在给定方向上测得的最大与最小示值之差；非接触式测量一般采用涡流传感器，其特点是精度较高，但是目前的涡流传感器与支架之间为固定连接，不方便更换。

通常，当被测体表面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上；当被测体为圆轴且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上，否则传感器的灵敏度会下降，被测体表面越小，灵敏度下降越多；实验测试，当被测体表面大小与探头头部直径相同，其灵敏度会下降到72%左右；所以测量不同直径的旋转轴，当旋转轴的直径小于涡流传感器探头头部直径的3倍时；需要更换探头头部直径更小的涡流传感器来提高灵敏度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于虚拟仪器的轴跳动量检测装置，本装置通过可拆卸的支架与固定架，方便涡流传感器的更换。

本实用新型采用的技术方案如下：一种基于虚拟仪器的轴跳动量检测装置,包括底座、左支板、支架、固定架，所述左支板竖直设于底座左侧，所述支架水平设置与左支板上端固定连接；所述支架右侧可拆卸的设置有用于固定涡流传感器探头的固定架；所述底座设有可将转动轴正对探头的定位装置；所述涡流传感器与检测系统电性连接。

优选的，所述支架上端面设有用于固定涡流传感器导线的线卡。

具体的，所述定位装置包括两个竖直设置的V字支撑块；所述V字支撑块的槽底中心正对固定涡流传感器探头中心。

具体的，所述定位装置包括固定柱、右支板、滑轨；所述滑轨平行设置于底座的上表面，滑轨的滑动块与安装板固定连接；所述安装板右侧开设有第二螺纹孔；第二螺纹孔内配合安装有螺栓；所述螺栓下表面固定有与底座平行的制动板；所述安装板左侧上端竖直设有与左支板相对应的右支板；固定柱通过轴承与左支板固定，所述固定柱的轴线正对涡流传感器的探头；固定柱接近右支板一端设有锥形槽；所述右支板上与固定柱相对应位置设有安装孔；所述安装孔内设有转轴，所述转轴右侧设有手轮，转轴左侧设有三转卡盘。

优选的，所述固定架包括固定环、活动固定块、调节杆；所述固定环为八边形环状结构，固定环右侧设置有第一螺纹孔；所述活动固定块设于固定环之内，活动固定块前后两侧与固定环前后两侧壁的内侧壁贴合，所述活动固定块右侧设有通孔；所述调节杆为螺纹结构，调节杆右侧设有第一旋钮，调节杆左侧设有第一挡片和第二挡片；所述调节杆与第一螺纹孔螺纹配合后左端穿过通孔，第一挡片位于通孔左侧、第二挡片位于通孔右侧；所述固定环的左侧插槽，支架右端设有与插槽相配合的插头。