[实用新型]一种木质板材

说明书

本实用新型公开了一种木质板材。所述木质板材包括木质基材、硅烷偶联层和UV涂层，所述硅烷偶联层在所述木质基材和所述UV涂层之间。所述木质基材的厚度为5～100mm，所述硅烷偶联层的厚度为17～23μm，所述UV涂层的厚度为150～160μm。本实用新型的木质板材中UV复合涂层与木质基材表面的结合强度为2.21～10.46MPa，提高了UV复合涂层在木质基材上的附着力，解决了UV涂层在木质基材表面易开裂及脱落的问题。

技术领域

本实用新型属于木制品领域，更具体地，涉及一种木质板材。

背景技术

当前，我国木材行业加工产值已经超过2万亿，年商品木材贸易量达1.7亿m³，木材消费量超过6亿m³。木制品行业的生产与销售均保持上涨，尤其是在木制品定制家具行业，品牌企业的年销售收入增长均超过30%，个性化定制已经成为当下以及未来木质材料家具行业的大势所趋。传统的木质材料表面装饰主要分为机械加工方法、贴面装饰方法和涂饰方法三大类。其中机械加工主要实现立体造型结构的加工；贴面装饰主要有薄木贴面，树脂及树脂浸渍纸贴面以及其他材料的贴面；涂饰装饰主要有涂料涂饰、传统印刷及粉末喷涂等。这些传统的木制品表面装饰工艺通过组合搭配，能够实现一定的的装饰效果，但是不同程度的存在工艺流程复杂，人力物力成本较高，对环境造成污染及对使用者健康造成一定程度的危害的问题，而且均难以实现个性化装饰的定制需求。

随着UV光固化技术及印刷技术的进步，UV数码喷印技术以无需制版，数字化图像处理，即刻印刷的技术特征，开始在木制品家具表面装饰中得到广泛运用，不仅很好的克服了传统木制品表面装饰的低效率，高成本与高污染，而且可以很好的满足每一个用户的私人定制需求，实现家具表面的平面及立体图案的快速定制生产，同时以零VOCs排放的环保技术确保不对生产及使用者造成健康损害。但是，目前UV数码喷印技术在木制品家具表面装饰的应用也存在一些亟需解决的问题，例如因为木质基材与UV数码喷印涂层的干缩湿胀系数不同，在环境温湿度改变时涂层容易产生开裂与脱落的问题。因此，确保UV数码喷印涂层与木制品基材之间优异的界面结合强度是UV数码喷印技术广泛应用于木制品家具表面装饰的先决条件，也是目前亟待解决的问题。

中国专利CN 102582246B公开了“一种地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法”，具体实现步骤如下：1、制作数码喷印纹样装饰图；2、制备基材；3、涂布水性封底腻子；4、数码喷印UV装饰层；5、涂布UV底漆层；6、涂布UV面漆。这种方法通过在UV数码喷印涂层上再涂布UV底漆和UV面漆，在UV数码喷印涂层表面形成UV漆保护层，能够防止UV数码喷绘涂层的开裂及脱落问题，但这种方法一方面极大增加了施工工艺的复杂性，无法发挥UV数码喷印工艺的高效率，低成本的优势，另一方面随着UV漆保护层的老化，UV漆保护层的透光性变差及老化变色问题都会影响UV数码喷印涂层图案色彩真实性的表达。

中国专利CN 102936450 B公开了“一种UV油墨搭桥剂及其应用”，具体实现步骤如下：1、将树脂、固化剂和溶剂按比例混合，得到搭桥剂；2、将搭桥剂装入喷洒设备进行喷洒，使搭桥剂喷洒到清洁干燥后的家具面板上；3、将喷洒了搭桥剂的家具面板常温干燥30分钟以上；4、将干燥后的家具面板进行UV喷墨打印。此方法提高了UV数码喷印涂层在三聚氰胺面板表面的附着力，但是使用的搭桥剂成分复杂，且不能与三聚氰胺面板形成有效化学键界面结合，界面结合的增强效果耐久性不足。

美国专利 US 20060275590A1公开了一种“在基材上印刷耐紫外线固化油墨的方法”，具体实现步骤如下：1、处理用于印刷的基材；2、将一种丙烯酸-聚氨基甲酸乙酯涂层混合物涂布到基材表面；3、将背景色应用到基材表面；4、使已处理过的基材表面固化；5、使用UV固化喷墨打印机在基材表面喷绘设计好的图案。此方法提高了UV数码喷印涂层在包括木质材料在内的基材上的附着力，但是对于木质基材，此方法先在木质基材表面涂布一层密封剂处理基材表面，然后再在表面涂布一层丙烯酸-聚氨基甲酸乙酯涂层，固化后进行UV数码喷绘，不仅增加工艺步骤，而且也不能在木质基材和UV涂层之间形成有效化学键连接，界面结合易受到破坏。