[实用新型]一种方形铝壳电池盖板与连接线端子

说明书

本实用新型公开了一种方形铝壳电池盖板与连接线端子，所述极柱的下端设置有可容纳连接线端子插入的内腔，通过外六角法兰螺栓穿过极柱顶部开设的装配孔和连接线端子位于内腔内一段开设的螺纹孔与电芯盖板固定装配，防止现有螺栓旋进带内螺纹的极柱内造成滑丝或者断裂。本实用新型的连接部件为外六角法兰螺栓与带螺纹孔的连接线端子，在装配过程中可避免电池极柱造成损伤，避免传统螺栓紧固装配中出现的极柱滑丝与极柱断裂的风险；每个极柱配备双外六角法兰螺栓紧固，连接线端子在移动的过程中不会带动外六角法兰螺栓转动从而避免造成外六角法兰螺栓松动接触不良的现象，另外双外六角法兰螺栓紧固，可靠性更好。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种方形铝壳电池盖板与连接线端子。

背景技术

锂离子电池已逐渐进入到我们的生活中，并在电动汽车、储能电站等方面已经充当着相当重要的角色。方形铝壳电池由于具有长寿命，安全系数高等优点在生活中经常会出现对其进行梯次利用等，现如今，方形铝壳电池PACK基本上是以螺栓紧固的方式或以激光焊接的方式为主。其中，螺栓紧固的方式又有以极柱的不同分为两类，一种是把极柱做成内螺纹，另一种则是把极柱做成外螺纹，PACK时将连接线端子置于其上用螺母紧固。该方法存在一定的缺陷，由于极柱由铝和铜铸造而成，铝材质较软，容易造成滑丝或者极柱断裂，经过多次拆装之后连接不牢靠，易造成隐患，另外单个螺丝连接端子，PACK时移动连接线端子时易造成螺丝松动，影响装配质量，造成接触不良等现象；而激光焊接的方式在成本上更高，激光焊接后电池不易拆卸，在电池需要梯次利用或者需要处理异常时拆解起来极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形铝壳电池盖板与连接线端子，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种方形铝壳电池盖板与连接线端子的具体技术方案如下：

一种方形铝壳电池盖板与连接线端子，包括电芯盖板以及对称设置在电芯盖板上端面的两个极柱，所述极柱的下端设置有可容纳连接线端子插入的内腔，通过外六角法兰螺栓穿过极柱顶部开设的装配孔和连接线端子位于内腔内一段开设的螺纹孔与电芯盖板固定装配，防止现有螺栓旋进带内螺纹的极柱内造成滑丝或者断裂。

进一步的，单个所述极柱上开设有两个对称设置用于两个外六角法兰螺栓穿过防止连接线端子挪动造成接触不良的装配孔。

进一步的，所述连接线端子上螺纹孔的数量为两个，与两个装配孔相匹配。

进一步的，所述装配孔的直径大于外六角法兰螺栓的螺纹部，小于外六角法兰螺栓的法兰部。

进一步的，所述电芯盖板的侧壁下端开设有供连接线端子插入的插孔。

进一步的，所述连接线端子位于内腔外部的一段为方便与外部连接线连接的电线连接端，连接线端子位于内腔内的一段为开设螺纹孔呈片状结构的限位部。

进一步的，所述电线连接端与限位部为一体化成型结构。

进一步的，所述电线连接端与限位部为平齐状或呈90°折弯结构。

进一步的，所述内腔的高度在6-15mm，连接线端子上的螺纹孔的厚度在5-12mm，带装配孔的极柱最上层厚度为3-6mm。

进一步的，所述外六角法兰螺栓采用M6-M14型号的螺栓，螺纹孔与外六角法兰螺栓的尺寸相配套。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型所设计的电芯盖板及连接线端子具有加工工艺简单，成本低，装配简单，便于批量生产；

2.本实用新型的连接部件为外六角法兰螺栓与带螺纹孔的连接线端子，在装配过程中可避免电池极柱造成损伤，避免传统螺栓紧固装配中出现的极柱滑丝与极柱断裂的风险；