[实用新型]一种齿轮热处理用工件架

说明书

本实用新型涉及齿轮制造技术领域，尤其是一种齿轮热处理用工件架，包含主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴之间插接连接有工件架，所述主动转轴通过传动机构与伺服电机相连，所述从动转轴滑动连接在底座上，所述工件架包含圆形挡板、至少两组工件固定轴和套接于工件固定轴上的隔档片，所述主动转轴穿过圆形挡板的中孔并固定，所述从动转轴端部固接有挡板，所述工件固定轴与挡板插接连接，工件间通过隔档片阻隔，防止碰撞的产生，工件架带动工件转动，可以克服热处理炉内温度不均的现象，并促进炉内热空气的流动，保证温度的均匀性，同炉的工件硬度一致性好、变形一致性好，从而形成高的齿形、齿向符合性和高强度的齿面质量。

技术领域

本实用新型涉及齿轮制造技术领域，尤其是一种齿轮热处理用工件架。

背景技术

齿轮是机械行业主要的基础元件，齿轮的质量直接影响机构的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工的工艺为:下料→锻造→锻热→粗车→精加工→齿部滚齿→齿部剃齿→热处理渗碳处理→热后精加工。在齿轮的加工工艺中，热处理是较为重要的工序，热处理目的是实现工件变形量小，变形一致性、重复性好的目标，以期获得高的齿形、齿向符合性和高强度的齿面质量。但齿轮钢的材料热处理由于受人员、设备和环境的影响比较大，热处理炉内温度的不均匀性及工件冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大、变形不一致。

实用新型内容

为了克服现有的齿轮工件热处理温度不均造成的硬度散差大、变形不一致的不足，本实用新型提供了一种齿轮热处理用工件架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮热处理用工件架，包含主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴之间插接连接有工件架，所述主动转轴通过传动机构与伺服电机相连，所述从动转轴滑动连接在底座上，所述工件架包含圆形挡板、至少两组工件固定轴和套接于工件固定轴上的隔档片，所述主动转轴穿过圆形挡板的中孔并固定，所述从动转轴端部固接有挡板，所述工件固定轴与挡板插接连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述传动机构为齿轮传动机构或带轮传动机构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述主动转轴通过轴承座一固定于底座上。轴承座一可起到良好的支撑和承载冲击载荷的作用，保证主动转轴的灵活转动。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述从动转轴通过轴承座二滑动连接于底座上，其中，所述轴承座二7底部设置有滑轨槽，所述底座上固定有相应的滑轨，形成滑动连接，起到方便拆装的作用。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴承座二上螺纹连接有手柄。设置的手柄可以方便轴承座二的推拉，便于使用。

本实用新型的有益效果是，工件间通过隔档片阻隔，防止碰撞的产生，工件架带动工件转动，可以克服热处理炉内温度不均的现象，并促进炉内热空气的流动，保证温度的均匀性，同炉的工件硬度一致性好、变形一致性好，从而形成高的齿形、齿向符合性和高强度的齿面质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工件架从主动转轴、从动转轴拆下示意图；

图3是滑轨与滑轨槽连接示意图。

图中1、主动转轴，2、从动转轴，2-1、挡板，3、工件架，3-1、圆形挡板，3-2、工件固定轴，3-3、隔档片，4、传动机构，5、底座，6、轴承座一，7、轴承座二，7-1、滑轨槽，8、滑轨，9、锁紧螺钉，10、手柄，11、工件。

具体实施方式