[实用新型]一种周转箱盖锁定结构

说明书

本实用新型涉及一种周转箱盖锁定结构，包括周转箱箱体、箱盖和盖锁，所述箱盖上表面侧边部设置供所述盖锁置入的沉台Ⅰ；所述周转箱箱体侧板顶部设凸起，所述凸起插入所述箱盖下表面侧边部的沉台Ⅱ；所述盖锁凸设的锁舌通过依次穿过所述沉台Ⅰ的侧壁、所述沉台Ⅱ的侧壁以穿入所述凸起侧壁设置的锁口；所述盖锁侧面开设锁体扎带孔，所述沉台Ⅰ侧壁开设在锁舌锁定状态时与所述锁体扎带孔相通的箱盖扎带孔。本实用新型的有益效果是整个锁定结构由少量零部件组合装配而成，在保证锁定稳固的前提下，结构紧密简单，零件更换方便，维修成本降低。

技术领域

本实用新型涉及一种周转箱盖锁定结构，应用于货物的物流活动。

背景技术

周转箱及其盖锁装置的现有常见结构有：

(一)依靠弹簧作用的盖锁装置。依靠弹簧作用的盖锁装置，主要由锁体与弹簧组成。锁体上自带锁舌，常用有色金属锌合金压铸。锁体内安装压缩弹簧，在常设条件下锁体中的锁舌处在闭锁位置。当要求盖锁装置中锁体的锁舌与周转箱箱体侧板锁合时，需用手指推动锁体的手扣位置，此时，锁体内的弹簧被压缩，然后松开手指，弹簧复位，锁舌进入箱体侧板上设定的相应锁合空位，锁舌锁住箱体。

上述盖锁(一)的工作过程为：

找位放盖→推动锁体(压缩弹簧，锁舌移位)→压紧盖子→锁舌由弹簧作用自动复位(完成闭锁)。

上述盖锁(一)的主要缺点：

因为常设条件下的锁舌处在闭锁位置，所以每次上锁之前，必须先反向推动锁体，将锁舌移位，否则不能闭锁。

(二)机械摆动结构的盖锁装置。盖锁装置的扣合部位由带径向环槽的扣合柱与摆动扣板组成，依靠选择扣板的摆动方向，产生与扣合柱的扣合与分离，当摆动扣板进入扣合柱的环槽后，完成与扣合柱之间的扣合(闭锁)。摆动扣板的定位依靠盖锁外壳上设置的弹位作用。

上述盖锁(二)的工作过程为：

检查摆动扣板锁位→放盖→压紧盖子→摆动扣板(往扣合柱方向)→到位扣合(完成闭锁)。

上述盖锁(二)的主要缺点：

零件要有很高的加工精度，才能满足配合要求。整个盖锁装置的操作空间(摆动角度)很大，而且需要很大的操作力。垃圾与灰尘容易进入装置，清洗困难。装置结构复杂，制模成本又高，而且维修不方便。

总之，对于盖锁装置的现有技术，虽在周转箱上使用，但还不能实现结构简单、操作方便与安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，解决周转箱盖锁装置结构复杂且可靠性低的问题。

为达到上述实用新型目的，提供一种周转箱盖锁定结构，包括周转箱箱体、箱盖和盖锁，所述箱盖上表面侧边部设置供所述盖锁置入的沉台Ⅰ；所述周转箱箱体侧板顶部设凸起，所述凸起插入所述箱盖下表面侧边部的沉台Ⅱ；所述盖锁凸设的锁舌通过依次穿过所述沉台Ⅰ侧壁、所述沉台Ⅱ的侧壁以穿入所述凸起侧壁设置的锁口；所述盖锁侧面开设锁体扎带孔，所述沉台Ⅰ侧壁开设在锁舌锁定状态时与所述锁体扎带孔相通的箱盖扎带孔。

本处所指的箱盖呈板状，具有平整的上、下表面。本处所指的盖锁是一种用于锁定的块体，其前方凸设固定锁舌结构。所述周转箱通过将侧壁插入上方的箱盖下表面，实现周转箱的合盖。所述周转箱箱体与箱盖通过以锁舌串起沉台Ⅰ侧壁的通孔、沉台Ⅱ侧壁的通孔、凸起侧壁的锁口，即以锁舌串起箱盖和周转箱箱体侧板，形成锁定固定。而锁体扎带孔与箱盖扎带孔在锁定固定状态下相通，使得扎带此时能穿入并实现将锁体与箱盖捆扎固定。

优选的，所述沉台Ⅰ底部设平行于所述箱盖侧边的导轨，所述盖锁滑设于所述导轨上。

优选的，所述导轨上设置用于定位锁舌插入锁定状态的弹性凸起，所述盖锁底部开设与所述弹性凸起配合的凹部。