[实用新型]立式离心机防污染刮刀座

说明书

本实用新型涉及一种立式离心机防污染刮刀座，包括刮刀座本体、密封环、压盖，其技术要点是：刮刀座本体的底部内表面围绕中心孔设有环形凸台，环形凸台的外周面为锥面，环形凸台的顶面固定有刮油环板，刮油环板的外周面为与环形凸台的外周面相接的锥面，环形凸台外周面、刮油环板外周面与刮刀座本体侧壁之间形成环形储油腔，刮刀座本体侧壁设有与环形储油腔连通的导油管，导油管的末端引至刮刀座外部，环形凸台顶面内沿设环形密封槽且环形密封槽内设耐油O型密封圈，密封环为内置骨架的全氟醚橡胶密封环。其从根本上解决刮刀轴与刮刀座装配面的漏油问题，从而防止润滑油下落污染物料，同时，也避免了使用丁腈橡胶密封件对物料造成污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及立式离心机技术领域，具体涉及一种立式离心机防污染刮刀座。

背景技术

立式离心机（立式刮刀卸料离心机）是一种高性能的下部卸料、间歇操作的离心过滤设备。其利用转鼓高速运转产生的离心力，将注入转鼓里的滤液分离出去，滤渣留在转鼓内，滤液经出液口流至收集器，分离完毕后，启动刮刀组件将转鼓内的滤渣刮除，完成一个工作循环。

但现有离心机刮刀组件工作时存在如下问题：1、刮刀在刮刀轴带动下上、下往复运动（适时伴有旋转），长此以往，用于支撑刮刀组件的刮刀座（刮刀座焊接于离心机的壳盖上，刮刀轴下端穿过刮刀座中心孔后与刮刀连接）的中心孔与刮刀轴之间的密封结构磨损严重，则用于刮刀轴的润滑油就会沿着刮刀轴表面泄露下来，污染物料，造成严重的经济损失；2、目前，刮刀座与刮刀轴之间的密封结构为位于刮刀座底面的密封环，该密封环通常采用内置骨架的丁腈橡胶制成，在工作过程中，丁腈橡胶因磨损会有粉末落至物料上方，对于特殊领域使用的物料（如可折叠液晶显示屏原料）来说，丁腈橡胶粉末属于严重污染物，极大的影响物料品质。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的立式离心机防污染刮刀座，从根本上解决刮刀轴与刮刀座装配面的漏油问题，从而防止润滑油下落污染物料，同时，也避免了使用丁腈橡胶密封件对物料造成污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种立式离心机防污染刮刀座，包括刮刀座本体、位于刮刀座本体底部外表面且围绕中心孔布置的密封环、利用螺钉将密封环与刮刀座本体连接为一体的压盖，其技术要点是：所述刮刀座本体的底部内表面围绕中心孔设有环形凸台，所述环形凸台的外周面为锥面，环形凸台的顶面固定有刮油环板，所述刮油环板的外周面为与环形凸台的外周面相接的锥面，所述环形凸台外周面、刮油环板外周面与刮刀座本体侧壁之间形成环形储油腔，所述刮刀座本体侧壁设有与环形储油腔连通的导油管，所述导油管的末端引至刮刀座外部，所述环形凸台顶面内沿设环形密封槽且环形密封槽内设耐油O型密封圈，所述密封环为内置骨架的全氟醚橡胶密封环。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述刮油环板的锥面由与环形凸台的锥面锥度相同的下锥面、与下锥面相接且锥度小于下锥面的上锥面构成，锥面的设置一方面便于刮油环板上部尖端刮取的润滑油沿锥面下流至环形储油腔，另一方面上锥面锥度减小，节约刮刀座本体内部使用空间。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述刮油环板的材质为聚四氟乙烯。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述刮油环板的外周面上均匀设有多个阶梯状固定孔，螺钉通过阶梯状固定孔后尖端与环形凸台连接固定。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述密封环为阶梯状，所述刮刀座本体底部外表面设有与密封环小径段配合的密封凹槽，所述密封环的轴肩与刮刀座本体底部外表面相接，密封环的大径段下表面中心嵌有同种材质的环形延伸块，所述压盖的内环面与环形延伸块的下部外周面相抵。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述环形凸台的锥面的锥度为45º。

上述的立式离心机防污染刮刀座，所述耐油O型密封圈的材质为全氟醚橡胶。

本实用新型的有益效果是：