[实用新型]一种通过滑台铣床改造的镗床专机

说明书

本实用新型公开了一种通过滑台铣床改造的镗床专机，包括主轴箱，所述主轴箱的上端设置有主轴，所述主轴的一端与连接法兰通过第一螺栓和第一螺母固定连接，所述连接法兰之间设置有垫片，所述连接法兰靠近工件的一端固定连接有长轴型镗杆，所述长轴型镗杆的中部设置有镗刀固定架，所述镗刀固定架和连接法兰之间设置有工件，所述主轴的另一端固定连接有轴承座，所述轴承座固定连接有镗杆支架，所述镗杆支架的下端设置有安装板，所述安装板和床身通过第二螺栓固定连接。本实用新型中，解决了超长超大镗孔工件的实际加工问题，既快捷便利和实用，又缩短了加工周期，提高了生产进度，同时也节约了投资成本，给公司带来了直接的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及机床改造领域，尤其涉及一种通过滑台铣床改造的镗床专机。

背景技术

为了减少不必要的投资购置大型立式镗床，可用简易便捷的方法将滑台铣床改造成专用镗床，利用滑台铣的床身，改变动力头的安装位置，增加镗杆和龙门支架方法能获得满足加工的需要，从而达到降本增效的目的。

公司现在制作的一批特殊产品的轮毂，实际镗孔总长度为850mm、镗孔直径为511mm，以公司现有的重型机床的加工是无法满足生产进度和保证镗孔的质量，因为在重型机床的刀架上仅仅一端夹紧而且伸出近一米长的镗杆，镗孔时易出现振刀和让刀现象，镗出的孔有锥度，而如果申报外协加工会带来多个弊端，例如加工周期较长和加工的费用可能比较昂贵，如果以后遇有类似的产品也会出现这种瓶颈问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过滑台铣床改造的镗床专机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通过滑台铣床改造的镗床专机，包括主轴箱，所述主轴箱的上端设置有主轴，所述主轴的一端与连接法兰通过第一螺栓和第一螺母固定连接，所述连接法兰之间设置有垫片，所述连接法兰靠近工件的一端固定连接有长轴型镗杆，所述长轴型镗杆的中部设置有镗刀固定架，所述镗刀固定架和连接法兰之间设置有工件，所述主轴的另一端固定连接有轴承座，所述轴承座固定连接有镗杆支架，所述镗杆支架的下端设置有安装板，所述安装板和床身通过第二螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴箱的下端设置有床身，所述床身的上端滑动连接有工作台，所述工作台的上端设置有装夹工装，所述装夹工装中间设置有竖杆，且竖杆的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工件的上端和压板通过第二螺母固定连接，且压板的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端设置有丝杠，所述丝杠的一端转动连接有主轴箱，所述丝杠的另一端转动连接有床身。

作为上述技术方案的进一步描述：

工作台的上端设置有T型槽，且T型槽固定连接有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺母和第二螺母的形状均为六角形状，所述第一螺栓和第一螺母的数量均为五个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垫片由橡胶材质制成，形状呈圆环形。

本实用新型具有如下有益效果：