[实用新型]三室有机废气蓄热氧化炉

说明书

本实用新型公开了一种三室有机废气蓄热氧化炉，包括炉本体，所述炉本体由并列的三台能量互换塔组成，三台能量互换塔之间，上部空间连通，且在连通的上部空间上，设有带有燃烧系统的燃烧室，所述三台能量互换塔上，均设有带阀门的废气进口、清洁气出口和回收气出口，所述炉本体上连接有总进气管和总出气管，所述总出气管上，设有余热回收装置；所述三台能量互换塔上的进气口均与总进气管连接，所述三台能量互换塔上的出气口均与总出气管连接，所述三台能量互换塔上的回收气出口与总进气管连接，所述三台能量互换塔内，均设有蓄热床。本实用新型对废气的处理量大，处理过程安全、可控，且能耗很低，环保性好，经济效益巨大。

技术领域

本实用新型属于工业废气处理领域，尤其涉及一种三室有机废气蓄热氧化炉。

背景技术

在印刷车间等地方，溶剂的挥发使得尾气不但有爆炸风险，而且对环境有污染，不能直接排放。现有技术中，通常采用将危废气体点燃的方式来祛除其中的危险成分VOC,但是这种方法耗费大量的燃料，成本高，且控制时安全风险大，为此，人们一直希望找到更好的处理方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三室有机废气蓄热氧化炉。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

三室有机废气蓄热氧化炉，包括炉本体，所述炉本体由并列的三台能量互换塔组成，三台能量互换塔之间，上部空间连通，且在连通的上部空间上，设有带有燃烧系统的燃烧室，所述三台能量互换塔上，均设有带阀门的废气进口、清洁气出口和回收气出口，所述炉本体上连接有总进气管和出气管；所述三台能量互换塔上的进气口均与总进气管连接，所述三台能量互换塔上的出气口均与总出气管连接，所述三台能量互换塔上的回收气出口与总进气管连接，所述三台能量互换塔内，均设有蓄热床。

作为优选，所述蓄热床上铺设有蓄热砖，更优地，所述蓄热砖为陶瓷蜂窝砖。更进一步地，所述蓄热砖上设有温度传感器。

作为优选，所述蓄热床包含支撑网，所述支撑网周围配备有周界补偿器，负责补偿因进、出口温度变化引起的膨胀。

作为优选，所述总出气管上，设有余热回收装置，所述总进气管上，设有气体预加热装置, 余热回收装置能量给到气体预加热装置中。

作为优选，所述蓄热床设置在三台能量互换塔的进气口上部。污染气流经蓄热床完成预热阶段，然后再进入能量塔上方的压力燃烧室燃烧。

作为优选，所述燃烧室为压力燃烧室。

作为优选，所述燃烧室内设有燃烧器。

作为优选，在总进气管前端，设有减风增浓系统。

作为优选，所述总进气管、总出气管上连接有控制系统、阀门和风扇。

作为优选，所述总进气管中的污染气流由BL-01工艺风机吸入。

更优地，所述陶瓷砖表面设有温度探头，当温度达到一定值之后，燃烧室停止加热。

更优地，在燃烧室和热回收室内涂有耐火涂层。

工作原理：三台热能互换塔内都设有高效的陶瓷床，并保存气体氧化反应时释放的能量，只要气体浓度达到自燃值，在不消耗外界天然气的情况下，塔内所保存的能量及温度，可以使通过塔内的气体氧化。

放热化学反应发生在进气床的上层和燃烧室中，有机物被氧化为CO₂ + H₂O。

由燃烧室流出的废气混合物通过出口床室，将一部分热量转移到陶瓷蜂窝(热回收阶段)。因此，在出口和进口废气之间的温差大约30-40°C的T。

3床室交替工作(平均周期90 - 120秒)，确保连续不断的吸力。