[实用新型]一种管材挤出模自动化冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种管材挤出模自动化冷却系统，其特征在于：包括管材支撑座、管材支撑辊、导轨、水冷机构；本实用新型中的管材挤出后自动化冷却系统采用在挤出机的外端设置移动的管材支撑座，并利用水冷机构的喷淋，实现管材在管材支撑座上的冷却，此外，管材支撑座上设置的管材支撑辊可以使得管材在喷淋时实现翻滚能够多方位，多角度进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及管材冷却领域，尤其涉及一种管材挤出模自动化冷却系统。

背景技术

聚乙烯塑钢管材是一种新型无压排水管材，它是以高密度聚乙烯（HDPE）或中密度聚乙烯（MDPE）塑料与碳素结构钢冷轧钢带（例如 Q195）为原料，通过连续挤出方式加工成复合带材后，再经过缠绕、塑料焊接加工而成的一种结构壁排水管道。具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50 年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。

一般的管材在挤出时采用的是在挤出口设置喷水口且喷水口的范围小，冷却效果差，导致管材在挤出后内应力大容易形变。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管材挤出模自动化冷却系统，能够解决一般的管材采用在挤出机管口进行冷却导致喷水口范围小冷却效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种管材挤出后自动化冷却系统，其创新点在于：包括管材支撑座、管材支撑辊、导轨、水冷机构；

所述管材支撑座的底端面上设置有滑轮，所述导轨设置在缠绕辊支撑座的下方与缠绕辊支撑座的滑轮配合，所述缠绕辊支撑座的底端通过电机驱动的齿轮链条副驱动沿着导轨在水平方向运动；

所述管材支撑辊包括固定块、活动辊；固定块安装在管材支撑座顶端的两侧边，固定块上开有圆辊安装孔；所述活动辊由三个圆辊呈三角形状组成，三个圆辊的两端分别由三角连接板连接，圆辊可绕着三角连接板旋转，其中一个圆辊与固定块上的圆辊安装孔相连并绕着圆辊安装孔旋转；

所述水冷机构包括伺服电机、液压泵、喷淋管、储液箱和抽液管；所述伺服电机的输出端与液压泵相连，所述抽液管的一端延伸至储液箱内，抽液管的另一端连接在液压泵上；所述喷淋管水平设置且延伸至管材支撑座的上方，喷淋管的一端设置有高压喷头，喷淋管的另一端连接在液压泵的输出端上。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中的管材挤出后自动化冷却系统采用在挤出机的外端设置移动的管材支撑座，并利用水冷机构的喷淋，实现管材在管材支撑座上的冷却，此外，管材支撑座上设置的管材支撑辊可以使得管材在喷淋时实现翻滚能够多方位，多角度进行冷却。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种管材挤出后自动化冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种管材挤出后自动化冷却系统，包括管材支撑座１、管材支撑辊２、导轨３、水冷机构４。

管材支撑座２的底端面上设置有滑轮21，所述导轨3设置在缠绕辊支撑座2的下方与缠绕辊支撑座2的滑轮21配合，所述缠绕辊支撑座2的底端通过电机驱动的齿轮链条副驱动沿着导轨21在水平方向运动。

管材支撑辊2包括固定块22、活动辊23；固定块22安装在管材支撑座2顶端的两侧边，固定块22上开有圆辊安装孔；所述活动辊由三个圆辊呈三角形状组成，三个圆辊的两端分别由三角连接板24连接，圆辊可绕着三角连接板24旋转，其中一个圆辊与固定块22上的圆辊安装孔相连并绕着圆辊安装孔旋转。