[实用新型]一种柱体工件通用端面钻模板

说明书

本实用新型涉及机械加工模板技术领域，具体涉及一种柱体工件通用端面钻模板，包括与工件端面适配的模板本体，所述模板本体周向上设有延伸边，所述延伸边与所述模板本体合围形成一端设有开口的桶体结构，所述延伸边上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中配设有紧固螺钉。解决传统钻模板对柱体工件端面进行加工时，模板与柱体工件之间难以固定，导致钻孔的位置和大小无法保证的技术问题，将模板本体和延伸边形成的桶体结构套装在工件的端面，紧固螺钉旋紧过程中顶紧工件的侧壁，从而使工件与延伸边之间相对位置固定，进而确保加工过程中模板与工件端面的相对位置固定，本装置结构简单，操作简便，能够实现模板本体与工件端面的快速定位，确保了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工模板技术领域，特别是一种柱体工件通用端面钻模板。

背景技术

在钻床上用来确定工件相对于刀具的位置，并通过炙紧等措施，使其相对位置保持不便的情况下进行钻、扩、铰等加工的装置成为钻床夹具，简称钻模。

钻模一般由模板和定位装置组成，模板与待钻工件贴合，模板上根据预钻孔的大小和位置设置有导向孔，导向孔用于引导钻孔刀具的方向，要确保工件上的孔的大小和位置，需要在模板与工件贴合后，通过定位装置将模板与工件固定。

柱体结构的工件在端面进行钻孔时，模板与柱体端部难于固定，往往需要采用较为繁琐的方式来进行固定，而且固定效果不好，或者直接放弃使用钻模进行钻孔，导致成本增高。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术使用传统钻模板对柱体工件端面进行加工时，模板与柱体工件之间难以固定，导致钻孔的位置和大小无法保证的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在使用传统钻模板对柱体工件端面进行加工时，模板与柱体工件之间难以固定，导致钻孔的位置和大小无法保证的技术问题，提供一种柱体工件通用端面钻模板，将模板本体和延伸边形成的桶体结构套装在工件的端面，紧固螺钉旋紧过程中顶紧工件的侧壁，从而使工件与延伸边之间相对位置固定，进而确保加工过程中模板与工件端面的相对位置固定，本装置结构简单，操作简便，能够实现模板本体与工件端面的快速定位，确保了加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种柱体工件通用端面钻模板，包括与工件端面适配的模板本体，所述模板本体周向上设有延伸边，所述延伸边与所述模板本体合围形成一端设有开口的桶体结构，所述延伸边上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中配设有紧固螺钉。

本实用新型一种柱体工件通用端面钻模板，模板本体与工件端面形状适配，从模板本体的周向上设置延伸边，使得延伸边的形状与工件的侧壁适配，安装时，将模板本体和延伸边形成的桶体结构套装在工件的端面，然后在延伸边上的螺纹孔中旋入紧固螺钉，紧固螺钉旋紧过程中顶紧工件的侧壁，从而使工件与延伸边之间相对位置固定，进而确保加工过程中模板与工件端面的相对位置固定，本装置结构简单，操作简便，能够实现模板本体与工件端面的快速定位，确保了加工精度。

作为本实用新型的优选方案，所述模板本体上设有与工件端面轮廓线适配的观测槽。在模板本体按照工件端面的轮廓线设置观测槽，并且观测槽贯通模板本体，在安装模板本体时可以通过观测槽与工件端面的轮廓线来进行匹配，从而确定模板本体的摆放方向，进而确保加工准确。

作为本实用新型的优选方案，若干所述螺纹孔沿所述延伸边的周向均匀布置。均布布置的螺纹孔有利于在工件的周围对工件施加均匀的压紧力，使得工件与模板本体之间的定位更加牢固。

作为本实用新型的优选方案，所述螺纹孔的数量为偶数，两个所述螺纹孔为一组，同一组的两个所述螺纹孔相对设置，并且同一组的两个所述螺纹孔同轴。同一组的两个螺纹孔中的两个紧固螺钉分别从工件的两侧相对的位置上对工件施加压紧力，避免在同一方向上单侧施力导致模板本体向施力的另一侧发生偏移，提高了模板本体与工件之间的定位精度，进而提高了加工精度。