[实用新型]一种自动化热熔装配系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化热熔装配系统，涉及热熔装配设备技术领域，旨在解决当加工机构复杂、作业空间小的产品时，常规的热熔技术无法达到热熔后间隙小、熔点圆润饱满、熔点位置精准等要求的问题。其技术方案要点是，包括工作台、设置于工作台上的支撑架以及安装在支撑架顶面上的下压气缸，下压气缸的驱动端连接有热熔设备，工作台顶面上设置有用于固定产品的定位载板，定位载板位于支撑架的下方；工作台顶面上还设置有驱动定位载板沿竖直方向移动的顶升机构。将产品需要热熔的零件装配后置于仿形载板定位上，定位载板带动产品输送至热熔设备内部，通过顶升机构自动顶升定位，下压气缸下行进行热熔装配，达到提高热熔质量与生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及热熔装配设备的技术领域，尤其是涉及一种自动化热熔装配系统。

背景技术

常规的热熔技术是使指定位置通过热传递使熔点融化，并在压力的作用下使熔点平整，达到紧固的效果，其压力、温度、热熔、时间产品定位对热熔效果的影响非常大。

常规的热熔技术一般采用手动和半自动的热熔方式进行作业，需要配备作业人员，效率较低和人工成本高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当加工机构复杂、作业空间小的产品时，常规的热熔技术无法达到热熔后间隙小、熔点圆润饱满、熔点位置精准等要求，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化热熔装配系统，其具有提高热熔质量、提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化热熔装配系统，包括工作台、设置于工作台上的支撑架以及安装在支撑架顶面上的下压气缸，所述下压气缸的驱动端连接有热熔设备，所述工作台顶面上设置有用于固定产品的定位载板，所述定位载板位于支撑架的下方；所述工作台顶面上还设置有驱动定位载板沿竖直方向移动的顶升机构。

本实用新型进一步设置为：所述热熔设备包括依次连接在下压气缸驱动端的加热板以及与产品相配合的热熔上模。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶面上设置有用于输送产品与载板的输送机构。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括设置于支撑架下方的输送带。

本实用新型进一步设置为：所述顶升机构包括固定于工作台顶面上的顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端位于定位载板的下方。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过定位载板与下压气缸的设置，将产品需要热熔的零件装配后置于仿形载板定位上，定位载板带动产品输送至热熔设备内部，通过顶升机构自动顶升定位，下压气缸下行进行热熔装配，机构复杂、作业空间小的产品能够达到热熔后间隙小、熔点圆润饱满、熔点位置精准等要求，减去人工作业工序，提高生产效率，从而达到降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图3是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、工作台；2、支撑架；3、下压气缸；4、定位载板；5、加热板；

51、热熔上模；6、输送带；7、顶升气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。