[实用新型]废料自动掰断装置

说明书

本实用新型提供一种废料自动掰断装置，包括工件固定座、掰断机构和压紧机构，工件固定座设置有料槽；掰断机构包括滑座、滑板和升降座，滑座设置有承托件，滑板沿X方向设有波浪槽，升降座上设有销轴和掰断件，掰断件沿X方向设有两个放置槽，两个放置槽之间相距预设距离，放置槽沿Y方向设有开口；压紧机构包括压紧块，压紧块设置有凸起部；滑板能沿X方向移动,销轴插装在波浪槽内并能沿Z方向相对波浪槽移动，两个放置槽分设在料槽两侧，开口朝向料槽，承托件位于两个放置槽之间，放置槽能沿Z方向相对承托件移动,压紧块沿Z方向可移动地设置在料槽上方，凸起部位于两个放置槽之间并位于承托件上方。本实用新型具有生产效率高、防止工件变形的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品加工设备技术领域，具体是涉及一种废料自动掰断装置。

背景技术

手机配件包括金属片和塑胶件，在该手机配件生产过程中，一般先把金属片植入模具中，然后进行注塑，使得金属片与塑胶件固定连接。因为金属片体积较小，为了方便植入操作，金属片上常常留有较多的废料，待注塑完成后再将多余的废料切除。为了方便后续废料的切除，金属片在成型加工时，一般会在主料和废料之间形成预断部。

目前，对主料和废料的分离均是通过人工掰断处理，且掰断时需要多次反复扳动废料来使其与主料分离，存在费事费力、效率低下等缺点，并且很容易造成主料发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高且能防止金属片主料与废料分离过程中发生变形的废料自动掰断装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的废料自动掰断装置，包括工件固定座、掰断机构和压紧机构，工件固定座设置有料槽；掰断机构包括滑座、滑板和升降座，滑座设置有承托件，滑板沿X方向设有波浪槽，升降座上设有销轴和掰断件，掰断件沿X方向设有两个放置槽，两个放置槽之间相距预设距离，放置槽沿Y方向设有开口；压紧机构包括压紧块，压紧块设置有凸起部；滑板能沿X方向移动,销轴插装在波浪槽内并能沿Z方向相对波浪槽移动，两个放置槽分设在料槽两侧，开口朝向料槽，承托件位于两个放置槽之间，放置槽能沿Z方向相对承托件移动,压紧块沿Z方向可移动地设置在料槽上方，凸起部位于两个放置槽之间并位于承托件上方。

由上述方案可见，通过在滑板上设置波浪槽，升降座通过销轴与波浪槽连接，将滑板的水平运动转换为升降座的有节奏的快速的多次竖直往复运动，以模仿人手扳动废料的动作，有利于快速掰断废料，提高工作效率；通过设置压紧块抵接在料槽内的工件上,并通过设置承托件与凸起部上下相对布置，用于固定工件金属片的主体，有利于防止在废料掰断作业过程中主体发生变形。

进一步的方案是，承托件的承托面的延伸平面位于放置槽内，放置槽在Z方向上的行程位于承托面的上下两侧。

进一步的方案是，放置槽的外侧壁设有凹槽，凹槽从放置槽的边缘沿Z方向向外扩张。

进一步的方案是，销轴在Z方向上与波浪槽的槽壁间隙配合。

进一步的方案是，波浪槽的顶壁沿X方向间隔排列设有第一凸峰和第一凹谷，波浪槽的底壁沿X方向间隔排列设有第二凸峰和第二凹谷，第一凸峰与第二凹谷相对布置，第二凸峰与第一凹谷相对布置。

进一步的方案是，掰断机构还包括第一安装座和第二安装座，滑座沿X方向可移动地设置在第一安装座上，第二安装座固连在滑座上；第二安装座内沿X方向贯穿设有第一容纳槽，滑板插装在第一容纳槽内。

进一步的方案是，第二安装座上沿Z方向设有第二容纳槽，第二容纳槽与第一容纳槽在Y方向上相对设置，第二容纳槽和第一容纳槽之间设置穿孔连通，销轴位于穿孔内。

进一步的方案是，升降座包括滑块和第三安装座，滑块沿Z方向移动地设置在第二容纳槽内，第三安装座固连在滑块上并沿X方向延伸；第三安装座上沿X方向排列设有多个安装槽。