[实用新型]一种便于操作的条棒氧乙喷枪

说明书

本实用新型涉及喷枪技术领域，且公开了一种便于操作的条棒氧乙喷枪，包括喷枪本体、散热装置和稳定装置，喷枪本体包括喷头、混合腔和粉尘腔体，喷头的右端固定连接有混合腔，喷头与混合腔内部相通，混合腔的上侧固定连接有粉尘腔体，粉尘腔体与混合腔内部相通，粉尘腔体的上方设置有粉尘盖，粉尘盖的下端口与粉尘腔体的上端口适配，粉尘腔体的下端右侧开设有通孔，通孔的内部设置有转杆，转杆与通孔适配，转杆的左端固定连接有转阀，转阀设置在粉尘腔体的内部，转阀与粉尘腔体内部适配，转杆的右端固定连接有把手，把手在粉尘腔体的外侧，该便于操作的条棒氧乙喷枪具备操作简单和喷射精确等性能。

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，具体为一种便于操作的条棒氧乙喷枪。

背景技术

氧-乙炔火焰线材喷涂，以氧-乙炔火焰作为加热金属丝的热源，使金属丝端部加热达到熔化状态，借助于压缩空气将熔化状态的丝材金属雾化成微粒，喷射到经过预处理的基材表面而形成牢固结合的涂层，该方法出现最早，迄今仍是普遍采用的方法，对喷涂材料的加热熔化和雾化是通过线材火焰喷枪(俗称气喷枪)实现的，喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气和压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，喷枪内的驱动机构通过送丝滚轮带动线材连续地通过喷嘴中心孔送入火焰，在火焰中被加热熔化，压缩空气通过空气帽呈锥形的高速气流，使熔化的材料从线材端部脱离，并雾化成细微的颗粒，在火焰及气流的推动下，喷射到经过预处理的基材表面形成涂层。为适应不同直径和不同材质的线材，采用不同的喷嘴和空气帽，并调节送丝速度。在特殊场合下，也采用惰性气体作为雾化气流。

目前市面上大部分的条棒氧乙喷枪，由于喷射出的火焰具有很较高的温度，一般会在的外侧装置上挡板，但是装置在外侧的挡板会遮挡住操作人员的视线，导致操作人员无法准确对准需要进行处理的位置，对喷枪的准确工作造成一定的阻碍。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的条棒氧乙喷枪，具备操作简单和喷射精确等优点，解决了普通氧乙喷枪精确度底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的条棒氧乙喷枪，包括喷枪本体、散热装置和稳定装置，所述喷枪本体包括喷头、混合腔和粉尘腔体，所述喷头的右端固定连接有混合腔，所述喷头与混合腔内部相通，所述混合腔的上侧固定连接有粉尘腔体，所述粉尘腔体与混合腔内部相通，所述粉尘腔体的上方设置有粉尘盖，所述粉尘盖的下端口与粉尘腔体的上端口适配，所述粉尘腔体的下端右侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有转杆，所述转杆与通孔适配，所述转杆的左端固定连接有转阀，所述转阀设置在粉尘腔体的内部，所述转阀与粉尘腔体内部适配，所述转杆的右端固定连接有把手，所述把手在粉尘腔体的外侧。

优选的，所述混合腔的右端固定连接有管道腔体，所述管道腔体的右端固定连接有氧气管和乙炔管，所述管道腔体的前侧固定安装有氧气阀，所述管道腔体的后侧固定安装有乙炔阀，所述管道腔体的下端固定连接有握把。

优选的，所述混合腔的外侧设置有散热装置，所述散热装置包括装置外壳、气孔和滑槽，所述装置外壳的外侧对称开设有气孔，所述装置外壳的内壁下侧开设有滑槽，所述装置外壳的内部设置有挡板，所述挡板的下侧固定连接有凸块，所述凸块插入滑槽内部，所述凸块与滑槽适配，所述滑槽的左内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在凸块上，所述弹簧的中心开设有圆形孔，所述圆形孔套在混合腔的外侧，所述圆形孔与混合腔适配。

优选的，所述喷枪本体的上方设置有稳定装置，所述稳定装置包括矩形板、挂钩一和挂钩二，所述矩形板的上表面固定连接有挂钩一和挂钩二，所述挂钩二在挂钩一的正前方，所述矩形板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的上端插入滑槽内部，所述滑柱的下端开设有螺纹，所述滑柱的正下方设置有螺纹孔，所述螺纹孔开设在管道腔体的上表面，所述螺纹孔的内壁上开设有螺纹，所述螺纹孔与滑柱螺纹连接。