[实用新型]一种墙板生产的基板定位台

说明书

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种墙板生产的基板定位台，包括承载箱、双向丝杠、滚珠螺母、伺服马达、连接杆、定位板、防尘条、限位环、延伸板、滑轨、滑块、电动推杆、牵引接头和万向脚轮，所述承载箱内壁两侧的中间位置分别与双向丝杠的两端转动连接，所述双向丝杠外表面的两侧分别与两个所述滚珠螺母传动连接，所述伺服马达的一侧与承载箱的右侧固定连接。本实用新型达到了对基板码垛过程中进行纠正偏差以及定位的目的，使堆垛的基板整体处于始终整齐状态，避免在基板堆垛高处时出现倾斜坍塌现象的发生，同时无需人员看守以及纠正定位操作，整个动作能够实现自动化操作，从而降低了人工成本，提高了转运效率。

技术领域

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种墙板生产的基板定位台。

背景技术

装配式墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆石膏面板，在玻镁平板内部填充环保、阻燃轻质玻璃棉后最终成型的墙体。以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。

在墙板的生产过程中，需要对根据产品种类的不同，然后将成品的基板进行转运至下一工位车间进行后续加工，而成品的基板在转运时都是呈批次进行，每个批次的数量较多，而基板的下料动作目前主要是由下料机进行，而下料机在下料码垛的过程中，基板容易出现倾斜或者码垛位置出现偏差的现象，导致基板在高处码垛的过程中直接发生坍塌现象，因此需要人工负责看守，并且在堆放倾斜时进行纠正定位，使基板的摆放整齐划一，但是该处需要使用一个人工辅助进行，造成劳动力的浪费，同时对于劳动强度而言较大，因此造成人工成本的增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙板生产的基板定位台，达到了对基板码垛过程中进行纠正偏差以及定位的目的，使堆垛的基板整体处于始终整齐状态，避免在基板堆垛高处时出现倾斜坍塌现象的发生，同时无需人员看守以及纠正定位操作，整个动作能够实现自动化操作，从而降低了人工成本，提高了转运效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种墙板生产的基板定位台，包括承载箱、双向丝杠、滚珠螺母、伺服马达、连接杆、定位板、防尘条、限位环、延伸板、滑轨、滑块、电动推杆、牵引接头和万向脚轮，所述承载箱内壁两侧的中间位置分别与双向丝杠的两端转动连接，所述双向丝杠外表面的两侧分别与两个所述滚珠螺母传动连接，所述伺服马达的一侧与承载箱的右侧固定连接，所述伺服马达的输出端与双向丝杠的一端传动连接，两个所述连接杆的一端分别与两个所述滚珠螺母的顶部固定连接，所述连接杆的顶部延伸至承载箱顶部的上方，所述连接杆的顶部与定位板底部的中间位置固定连接。

进一步地，所述承载箱顶部的中间位置开设有配合连接杆移动的通槽，所述防尘条位于通槽的内部，所述防尘条的一侧与通槽的内壁固定连接。

进一步地，所述双向丝杠为滚珠螺杆结构，所述双向丝杠外表面的中间位置与限位环的内侧壁固定连接。

进一步地，所述定位板的内部开设有安装槽，所述延伸板位于安装槽的内部，所述定位板顶部的中间位置开设有配合延伸板使用的通道。

进一步地，所述滑轨位于安装槽的内部，两个所述滑轨的一侧分别与安装槽内壁两侧的中间位置固定连接，所述滑块的两侧分别与两个所述滑轨相对的一侧滑动连接，所述滑块的顶部与延伸板的底部固定连接。

进一步地，所述电动推杆底部的固定端与安装槽内壁的底部固定连接，所述电动推杆顶部的自由端与滑块的底部固定连接。

进一步地，所述承载箱正面的中间位置与牵引接头的一端固定连接，所述承载箱底部的四周分别与四个所述万向脚轮的顶部固定连接。

(三)有益效果