[实用新型]多功能光纤拉锥机

说明书

本实用新型提出一种多功能光纤拉锥机，所述多功能光纤拉锥机包括用于夹持光学晶体件的夹具以及驱动所述夹具运动的滑台，所述滑台包括：夹具固定座，所述夹具安装在所述夹具固定座；滑台基板，设置在所述夹具固定座背离所述夹具一侧，所述滑台基板滑动以驱动所述夹具运动；张力传感器，设置在所述夹具固定座与所述滑台基板之间用于检测所述光学晶体件的张力；以及，导轨，安装在所述滑台基板，所述夹具固定座安装在所述导轨。本实用新型提供一种多功能光纤拉锥机，解决了现有技术中多功能光纤拉锥机生成的光纤拉锥区不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，尤其涉及一种多功能光纤拉锥机。

背景技术

在相关技术中，加工光纤时，需要进行拉锥，拉锥机将光纤的两端分别固定并拉伸。目前，激光行业各大光纤器件生产厂商普遍使用常规普通拉锥机。现有常规普通拉锥机大多采用单丝杆带动双拉台的光纤拉锥机方式，在实际生产过程，存在光纤受自身重力等因素导致拉锥锥区不均等现象，需求锥区与实际锥区差异比较大，无法满足器件厂商对光纤拉锥区高精度、高同心度、高均匀度的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种多功能光纤拉锥机，旨在解决现有的拉锥机生成的光纤拉锥区不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种多功能光纤拉锥机，所述多功能光纤拉锥机包括用于夹持光学晶体件的夹具以及驱动所述夹具运动的滑台，所述滑台包括：

夹具固定座，所述夹具安装在所述夹具固定座；

滑台基板，设置在所述夹具固定座背离所述夹具一侧，所述滑台基板滑动以驱动所述夹具运动；

张力传感器，设置在所述夹具固定座与所述滑台基板之间用于检测所述光学晶体件的张力；以及，

导轨，安装在所述滑台基板，所述夹具固定座安装在所述导轨。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述夹具间隔设有两个，所述滑台设有两个，其中，第一个所述滑台与第一个所述夹具相连，第二个所述滑台与第二个所述夹具相连。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述多功能光纤拉锥机还包括驱动组件，所述驱动组件设有两组，其中，第一组所述驱动组件驱动连接第一个所述滑台，第二组所述驱动组件驱动连接第二个所述滑台。

可选地，在本实用新型一实施例中，每一组所述驱动组件包括丝杠以及驱动所述丝杠转动的伺服电机。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述驱动组件还包括螺母座，所述螺母座与滑台基板相连，所述所述螺母座套设在所述丝杠。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述多功能光纤拉锥机还包括导向板，所述滑台基板跨设在所述导向板，所述滑台基板沿所述导向板滑动。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述多功能光纤拉锥机还包括平行设置的第一滑轨以及第二滑轨，所述滑台基板的一端嵌设在所述第一滑轨、另一端嵌设在所述第二滑轨。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一滑轨、所述第二滑轨、所述导轨彼此平行设置。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述多功能光纤拉锥机包括控制模块，所述控制模块连接所述张力传感器和所述伺服电机。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述张力传感器为S型。

相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，通过设置的张力传感器，在拉锥过程中对光纤进行光纤张力监测，通过实时监控滑台张力反馈，调节张力精度，使光纤永远保持在稳定的张力数值下，从而得到同心度好、锥区均匀、低损耗的锥区，另外，通过设置的导轨，用于张力传感器的复位清零，有效保障器件生产过程中的张力不清零问题。

附图说明