[实用新型]一种适用于六角滚筒研磨机的分筛装置及研磨机

说明书

本实用新型涉及一种适用于六角滚筒研磨机的分筛装置及研磨机，包括支撑架，支撑架位于六角滚筒研磨机筒体的下方，支撑架包括四个支撑杆和连接相邻支撑杆的横向轴，支撑架上设有2层以上的分筛层，横向轴与分筛层连接，分筛层底部设有收集盒；支撑架中的一个支撑杆下方固定设有升降气缸，分筛层在与升降气缸对角的部位设有出料口。研磨机研磨后，研磨机中的物料不经过人工转移，直接将研磨料倒入分筛装置中，实现金属制品、研磨介质和金属颗粒的分筛与回收，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及材料分筛技术领域，尤其是涉及一种适用于六角滚筒研磨机的分筛装置及研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要的加工方法，具有加工精度高，加工材料范围广的特点。精密加工的研磨机主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，其中，研磨机中的六角滚筒研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光，特别适用于易变形工件的表面光整加工。在研磨过程中，研磨介质在六角滚筒研磨机中旋转、摩擦和碰撞，在研磨介质间的剪切力和撞击力的作用下，使金属制品的表面光滑。

用研磨机研磨后，需要将金属制品、研磨介质和金属颗粒进行筛选，现有的筛选中，需要经过人工操作将研磨机中的研磨料取出，然后在放置到分筛机中进行筛分，从而将金属制品、研磨介质和金属颗粒分开，但是当研磨料较多时，还需要分多次进行转移分筛，操作非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种六角滚筒研磨机的分筛装置，将分筛装置设置在六角滚筒研磨机下方，研磨机中的研磨料可以直接倒在分筛装置上，不需要将研磨料进行转移就实现研磨料的分筛。

本实用新型的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于六角滚筒研磨机的分筛装置，包括支撑架，所述支撑架位于六角滚筒研磨机筒体的下方，支撑架包括四个支撑杆和连接相邻支撑杆的横向轴，支撑架上设有2层以上的分筛层，横向轴与分筛层连接，分筛层底部设有收集盒。

通过采用上述技术方案，在六角滚筒研磨机下方设置分筛装置，实现了研磨机中的物料不经过人工转移，直接将研磨料倒入分筛装置中，实现金属制品、研磨介质和金属颗粒的分筛和回收，操作方便。

优选的，所述支撑架顶部的分筛层为金属分筛层，金属分筛层包括第一过滤筛网和固定在第一过滤筛网边缘处的第一挡板，第一挡板的下部固定连接有套接件；金属分筛层下方设有研磨介质分筛层，研磨介质分筛层包括第二过滤筛网和固定在第二过滤筛网边缘处的第二挡板，金属分筛层和研磨介质分筛层通过套接件连接，第一过滤筛网的筛孔大于第二过滤筛网的筛孔，研磨介质分筛层下方设有漏斗状的导料件和连接研磨介质分筛层和导料件的连接件，导料件外壁上安装有振动电机，收集盒位于导料件正下方。

通过采用上述技术方案，可以直接实现金属制品、研磨介质和金属颗粒的分筛及金属颗粒的回收，当研磨料倒入第一过滤筛网时，启动振动电机，在振动电机的作用下，小于第一过滤筛网筛孔的研磨介质和金属颗粒下落到第二过滤筛网，研磨料中的金属制品留在第一过滤筛网上，小于第二过滤筛网的金属颗粒通过第二过滤筛网流向导料件，进而流入收集盒。

优选的，所述第一过滤筛网的面积与第二过滤筛网的面积相等。

通过采用上述技术方案，使第一过滤筛网的研磨料直接流向第二过滤筛网。

优选的，所述套接件内侧面到支撑架中心轴的距离小于第一挡板内侧面到支撑架中心轴的距离；连接件内侧面到支撑架中心轴的距离小于第二挡板内侧面到支撑架中心轴的距离。

通过采用上述技术方案，通过套接件使金属分筛层上的研磨介质和金属颗粒掉落在研磨介质分筛层，实现金属分筛层与研磨介质分筛层的连接；连接件将第二挡板与导料件连接起来，使连接件位于导料件内部，使金属颗粒流向收集盒。

优选的，所述套接件外侧面与第二挡板内侧面贴合；连接件外侧面与导料件内侧面贴合。