[实用新型]一种特种高温耐磨的机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种特种高温耐磨的机械密封装置，涉及机械密封技术领域，包括转轴和密封套，所述密封套外表面的两侧分别设置有静环座和动环座，所述静环座临近动环座的一侧设置有静环槽。本实用新型中，通过静环座、动环座、静环槽、动环槽、静环、动环、第一凹槽、第二凹槽、第一凸块和第二凸块之间的配合使用，方便该机械密封装置的装配，减少了检修时所用的时间及人力，通过润滑管、第二空腔和连接孔方便使润滑油作用至密封套与转轴的之间，减少了转轴转动时的摩擦力，增加了该机械密封装置的耐磨性能，且通过进液管、出液管和第一空腔使冷却液处于连续流动状态，增加了该机械密封装置的耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封技术领域，具体是一种特种高温耐磨的机械密封装置。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

但是现有技术中，多数机械密封装置不具备耐高温性能，导致其温度过高而损坏，且多数机械密封装置耐磨性能较低，导致转轴长时间工作易发生磨损现象，使得其使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种高温耐磨的机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特种高温耐磨的机械密封装置，包括转轴和密封套，所述密封套外表面的两侧分别设置有静环座和动环座，所述静环座临近动环座的一侧设置有静环槽，所述静环槽的内部设置有静环，且静环槽的内壁固定连接有第一凸块，所述静环的一侧设置有第一凹槽，且静环的另一侧设置有第二凹槽，所述动环座临近静环座的一侧设置有动环槽，所述动环槽的内部设置有动环，且动环槽远离静环座的一侧设置有弹簧槽，所述动环临近动环槽外部的一侧固定连接有第二凸块，所述弹簧槽远离动环槽的内壁固定连接有弹簧底座，所述弹簧底座上固定安装有弹簧，所述密封套的内部设置有第一空腔，且密封套的两侧分别贯穿有进液管和出液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴套设在密封套的内部，所述第一凸块处于第一凹槽的内部，且第一凸块与第一凹槽相适配，所述第二凸块处于第二凹槽的内部，且第二凸块与第二凹槽相适配，所述动环槽与弹簧槽连通，所述动环与弹簧底座通过弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一空腔的竖截面为优弧形状，所述进液管和出液管处于密封套内部的一端与第一空腔均连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套的内部设置有第二空腔，所述密封套临近第二空腔的外表面贯穿有润滑管，所述第二空腔与密封套内壁之间开设有连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二空腔为劣弧形状，所述润滑管处于密封套内部的一端与第二空腔连通，所述第二空腔与密封套的内部通过连接孔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静环的外表面与静环槽的内壁之间设置有第一密封圈，所述动环的外表面与动环槽的内壁之间设置有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过静环座、动环座、静环槽、动环槽、静环、动环、第一凹槽、第二凹槽、第一凸块和第二凸块之间的配合使用，方便该机械密封装置的装配，减少了检修时所用的时间及人力，通过润滑管、第二空腔和连接孔方便使润滑油作用至密封套与转轴的之间，减少了转轴转动时的摩擦力，增加了该机械密封装置的耐磨性能，且通过进液管、出液管和第一空腔使冷却液处于连续流动状态，增加了该机械密封装置的耐高温性能。

附图说明

图1为一种特种高温耐磨的机械密封装置的结构示意图。

图2为一种特种高温耐磨的机械密封装置中侧视图的剖面图。