[实用新型]一种圆珠提花机的自动分料装置

说明书

本实用新型涉及一种圆珠提花机的自动分料装置，包括设置于底座上的输送台，输送台上水平开设滑动槽，滑动槽内水平滑动连接有滑动部，滑动部上水平开设有与滑动部两侧相通的容置槽，容置槽仅能完全容纳一个圆珠；输送台上设置有推动组件；输送台上水平开设有送料槽，送料槽的一端口与容置槽的一端口相对设置；底座上设置有振动盘，振动盘的出料端连接于送料槽远离滑动槽的端口处；气动夹爪的两夹齿嵌入容置槽内且进行圆珠的夹持。工作人员气动振动盘，振动盘将圆珠一个挨着一个的向送料通道内送，圆珠沿送料通道及送料槽滚动至容置槽内，且容置槽内仅完全容纳一个圆珠。推动组件推动滑动部滑动，从而使容置槽内的圆珠与其它圆珠分开。

技术领域

本实用新型涉及分料装置的技术领域，尤其是涉及一种圆珠提花机的自动分料装置。

背景技术

提花机，其主要对一些产品进行表面的提花。提花机包括底座，底座上设置有用于加工圆珠的主体，底座上设置有用于向主体加工位进行输送圆珠的输送机构。

现有技术中，输送机构包括自动滑动于底座上且用于夹持圆珠的气动夹爪和设置于气动夹爪下侧的容置槽，且容置槽每次仅能放置一个圆珠，以便气动夹爪能较好的夹持住圆珠。如果容置槽放置过多，容易影响气动夹爪的夹持部对圆珠的夹持。因此，气动夹爪每次夹持一个圆珠，工作人员需要手工的向容置槽内放置一个圆珠，以便气动夹爪进行下次圆珠的输送。然而，通过此种方式向本体输送圆珠，工作人员的工作劳力较浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆珠提花机的自动分料装置，其优势在于，自动对圆珠进行分开，方便气动夹爪的夹取。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆珠提花机的自动分料装置，包括设置于底座上的输送台，所述输送台上水平开设滑动槽，所述滑动槽内水平滑动连接有滑动部，所述滑动部上水平开设有与所述滑动部两侧相通的容置槽，所述容置槽仅能完全容纳一个圆珠；所述输送台上设置有推动滑动部水平滑动的推动组件；所述输送台上水平开设有与所述滑动槽侧壁及输送台外部侧壁相通的送料槽，所述送料槽的一端口与所述容置槽的一端口相对设置；底座上设置有振动盘，所述振动盘的出料端连接于所述送料槽远离所述滑动槽的端口处；气动夹爪的两夹齿嵌入所述容置槽内且进行圆珠的夹持。

通过采用上述方案，工作人员气动振动盘，振动盘将圆珠一个挨着一个的向送料通道内送，圆珠沿送料通道及送料槽滚动至容置槽内，且容置槽内仅完全容纳一个圆珠。此时，工作人员通过推动组件推动滑动部水平滑动，滑动部带走容置槽内一个圆珠，进而完成将该圆珠与其它圆珠的分开，此时滑动部的侧壁堵住送料槽位于滑动槽内的一端。当气动夹爪夹走圆珠后，推动组件推动滑动部移动，且使容置槽的端口再次对准送料槽。

作为优选，所述推动组件包括固定于所述输送台上且推动所述滑动部滑动的气缸。

通过采用上述方案，工作人员通过气缸进行滑动部的推动，使滑动部稳定水平滑动。

作为优选，所述输送台上于所述滑动槽的两侧竖向开设有定位槽，两所述定位槽与所述滑动槽的内壁相通，所述容置槽的两端口分别与所述定位槽的开口相对设置。

通过采用上述方案，通过定位槽的设置，使输送台上具有足够大的容纳空间，使气动夹持进行圆珠的夹持。

作为优选，两所述定位槽内竖向滑动连接有定位块，所述定位槽与所述定位块之间设置有推动所述定位块向上移动的弹性件，且圆珠位于所述容置槽内于两所述定位块之间；当所述气动夹爪夹持圆珠时，所述定位块的顶部抵接于气动夹爪上且与所述容置槽的底部齐平。

通过采用上述方案，通过定位块的设置，使圆珠稳定位于容置槽内且不滑入定位槽内。当所述气动夹爪夹持圆珠时，气动夹爪的夹齿稳定向下推动定位块，从而进行圆珠的夹持。圆珠夹持完成后，定位块通过弹性件向上滑动，进行下颗圆珠的定位。

作为优选，所述弹性件为弹簧。