[实用新型]一种龙门式多段剪切机

说明书

本实用新型涉及一种龙门式多段剪切机，它包括左右两个侧支座(1)，左右两个侧支座(1)之间设置有上横梁(2)和下刀座(3)，所述上横梁(2)上设置有压料油缸(4)和剪切油缸(5)，所述压料油缸(4)下端连接设置有压料座(6)，所述剪切油缸(5)下端连接设置有上刀座(7)，所述压料座(6)和上刀座(7)之间设置有中间刀座(8)，所述上横梁(2)上还设置有中间油缸(9)，所述中间油缸(9)下端与中间刀座(8)相连接。本实用新型上刀座、中间刀座和压料座之间相互配合限位，能够大大提高上刀座、中间刀座与下刀座之间的配合精度，防止上刀座、中间刀座与下刀座产生相互碰撞产生损坏，大大降低了设备的维护使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种龙门式多段剪切机，属于废钢处理设备技术领域。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。金属剪切机最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

目前现有的龙门剪切机通常采用一字型剪切的形式，使用时根据客户的需求不能一次成型，需要经过两次或者多次剪切才能符合需要的尺寸，在人工，生产成本，能源消耗方面都是很大的浪费。

申请号为201821519272.2的实用新型专利公开了一种废钢处理剪切机构，它包括侧支座、上横梁和下刀座，所述上横梁两侧对称设有侧支座，两侧支座之间对应上横梁设有下刀座，两侧支座之间对应下刀座设有压料装置，下刀座位于剪切面的一侧设有上刀架，上刀架上设有刀片装配区，所述上刀架的截面外部轮廓为凸字型，下刀座上对应上刀架设有剪切凹槽，上刀架的凸起部位与剪切凹槽吻合。上述专利结构简单、使用方便，采用凸字型的上刀架与下刀座配合，保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型，避免了生产费用上的浪费，极大的提高了生产效率。但是上述专利技术中，其上刀架采用整体形的凸字型结构，与下刀座上对应的剪切凹槽相配合，这种配合方式要求尺寸精度较高，在实际生产过程中经常容易出现上刀架与剪切凹槽相互碰撞的情况，从而造成设备损坏，大大增加了设备的维护使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种龙门式多段剪切机，其上刀座、中间刀座和压料座之间相互配合限位，能够大大提高上刀座、中间刀座与下刀座之间的配合精度，防止上刀座、中间刀座与下刀座产生相互碰撞产生损坏，大大降低了设备的维护使用成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种龙门式多段剪切机，它包括左右两个侧支座，左右两个侧支座之间设置有上横梁和下刀座，所述上横梁上设置有压料油缸和剪切油缸，所述压料油缸下端连接设置有压料座，所述剪切油缸下端连接设置有上刀座，所述压料座和上刀座之间设置有中间刀座，所述上横梁上还设置有中间油缸，所述中间油缸下端与中间刀座相连接。

优选的，所述压料座前侧沿竖向开设有第一导向槽，所述上刀座后侧沿竖向开设有第二导向槽，所述中间刀座设置于第一导向槽与第二导向槽之间。

优选的，所述中间刀座前部与第二导向槽相配合，所述中间刀座后部与第一导向槽相配合。

优选的，所述第一导向槽的截面形状为矩形，所述第二导向槽的截面形状为楔形。

优选的，所述下刀座对应中间刀座位置设置有剪切凹槽，所述中间刀座与剪切凹槽相配合。

优选的，左右两个侧支座内侧沿竖向设置有导向轨道，所述上刀座左右两侧设置有导向滑块，所述导向滑块与导向轨道相配合。

优选的，所述压料油缸有两个，两个压料油缸左右并排布置；所述剪切油缸有两个，两个剪切油缸左右并排布置。

优选的，所述中间油缸有一个，一个中间油缸位于左右两个剪切油缸之间。

优选的，一个中间油缸的吨位等于左右两个剪切油缸的吨位之和。