[实用新型]一种全封闭式丝杆滑块电缸

说明书

本实用新型涉及一种全封闭式丝杆滑块电缸，包括缸筒，所述缸筒内安装有传动丝杆，所述传动丝杆上旋接有丝杆螺母，丝杆螺母外套接有活塞，活塞上部通过筋板连接有滑块，所述滑块沿缸筒顶面开设的滑槽滑动；所述活塞为筒状结构，筒状结构内容纳所述丝杆螺母，筒状结构的一端通过活塞头封闭，活塞头外圈套接耐磨环，所述耐磨环外壁与缸筒内壁贴合，且耐磨环沿周向固定设置。本实用新型采用全封闭式结构，防尘效果好延长了使用寿命；耐磨环的防转动结构，通过止动块限制，防止耐磨环在活塞运动时转动，进而与缸筒卡死，从而提供运行稳定性；传动丝杆和丝杠螺母配合，传动结构简单稳定，整个无杆缸结构紧凑外形尺寸小，适用于多种传动场合。

技术领域

本实用新型涉及无杆缸装置技术领域，尤其是一种全封闭式丝杆滑块电缸。

背景技术

电缸是自动化领域不可或缺的产品，由于现在市面上的电缸不是完全封闭的，所以在工作环境灰尘比较多时，电缸的寿命和精度会受到很大的影响。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的全封闭式丝杆滑块电缸，在不影响气缸正常工作的同时，有效避免了灰尘进入，防尘效果好，进而保护气缸，延长气缸的使用寿命。

一种全封闭式丝杆滑块电缸，包括缸筒，所述缸筒内安装有传动丝杆，所述传动丝杆上旋接有丝杆螺母，丝杆螺母外套接有活塞，活塞上部通过筋板连接有滑块，所述滑块沿缸筒顶面开设的滑槽滑动；所述活塞为筒状结构，筒状结构内容纳所述丝杆螺母，筒状结构的一端通过活塞头封闭，活塞头外圈套接耐磨环，所述耐磨环外壁与缸筒内壁贴合，且耐磨环沿周向固定设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

活塞头侧壁沿轴向开有安装槽，安装槽内安装止动块，所述耐磨环侧面设有与所述止动块配合的开口，耐磨环套接在活塞头外圈，并通过所述开口卡在止动块两侧。

所述缸筒两端分别设有驱动端盖和末端端盖，驱动端盖和末端端盖分别通过轴承装置和缓冲件与传动丝杆的两端连接。

驱动端盖内安装的轴承装置为双列角接触轴承及与其配合的轴承挡圈，双列角接触轴承与驱动端盖的接触面上设有缓冲圈。

滑块底部设有让位槽，外钢带穿设在所述让位槽中，两端分别固定在驱动端盖和末端端盖上，将缸筒顶面的滑槽密封。

丝杆螺母与活塞头之间的传动丝杆上套接有螺母挡圈。

缸筒上安装有向缸筒内注入润滑油的润滑油嘴。

活塞与丝杆螺母通过螺母固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计合理，操作方便，采用全封闭式结构，防尘效果好延长使用寿命；耐磨环的防转动结构，通过止动块限制，防止耐磨环在活塞运动时，与缸筒卡死，从而提供运行稳定性；传动丝杆和丝杠螺母配合，传动结构简单稳定，整个无杆缸结构紧凑外形尺寸小，适用于多种传动场合。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为图1中A部的放大图。

其中：1、缸筒；2、传动丝杆；3、驱动端盖；4、缓冲圈；5、活塞头；6、耐磨环；7、活塞；8、丝杆螺母；9、螺母挡圈；10、滑块；11、润滑油嘴；12、双列角接触轴承；13、外钢带；14、末端端盖；15、止动块；16、筋板；17、轴承挡圈；51、安装槽；61、开口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。