[实用新型]一种可定量添加的电泳加工用液体倾倒装置

说明书

本实用新型涉及加注液体技术领域，且公开了一种可定量添加的电泳加工用液体倾倒装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有搅拌机构，所述箱体的一侧固定有出水管，所述出水管的周侧面安装有电阀门机构，所述箱体的底部固定有圆形支架，所述圆形支架的底部焊接有第一底座，所述第一底座的底部焊接有L形支撑架，所述L形支撑架的顶部放置有推杆电机，本实用新型通过设置有一系列改进使得本装置能够更好的控制注水量，能够更好的对放置在箱体内部的液体进行搅拌，防止箱体内部的液体长时间静止导致沉淀。

技术领域

本实用新型涉及加注液体技术领域，尤其涉及一种可定量添加的电泳加工用液体倾倒装置。

背景技术

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在 1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，形成的涂膜对基材具有良好的防护作用，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，目前采用的电泳涂装工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成涂装质量参差不齐，在电泳加注液体的时候，不能控制加注的液体的量，会导致用量不足影响生产效率，或者用量过多严重浪费资源，增加生产成本，而且液体在箱内存放时会产生沉淀，导致再次使用时，液体涂料不均衡，颜色有差别，需要再次配置液体，造成了极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前采用的电泳涂装工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成涂装质量参差不齐，在电泳加注液体的时候，不能控制加注的液体的量，会导致用量不足影响生产效率，或者用量过多严重浪费资源，增加生产成本，而且液体在箱内存放时会产生沉淀，导致再次使用时，液体涂料不均衡，颜色有差别，需要再次配置液体，造成了极大的经济损失。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可定量添加的电泳加工用液体倾倒装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有搅拌机构，所述箱体的一侧固定有出水管，所述出水管的周侧面安装有电阀门机构，所述箱体的底部固定有圆形支架，所述圆形支架的底部焊接有第一底座，所述第一底座的底部焊接有L形支撑架，所述L形支撑架一侧的顶部放置有推杆电机，所述推杆电机通过导线与外部电源连接；

所述电阀门机构包括竖向电机、螺丝杆、第二底座、支撑柱、圆管、防水圈、旋转圆形块和第一旋转杆，所述竖向电机的底部安装有螺丝杆，所述竖向电机通过导线与外部电源连接，所述螺丝杆的底部贯穿第二底座，所述第二底座的底部焊接有支撑柱，且所述竖向电机通过螺丝杆与第二底座连接，所述支撑柱的底部焊接有圆管，所述圆管的内壁安装有防水圈，所述圆管的内部放置有旋转圆形块，所述第一旋转杆的一端安装有旋转圆形块，且螺丝杆的输出端与第一旋转杆进行连接。

优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、第二旋转杆、第一横杆和第二横杆，所述旋转电机的底部固定有第二旋转杆，所述旋转电机通过导线与外部电源连接，所述第二旋转杆的一侧焊接有第一横杆，所述第二旋转杆的另一侧焊接有第二横杆。

优选的，所述箱体的一侧焊接有出水管。

优选的，所述第一旋转杆贯穿防水圈、圆管和支撑柱的内部与竖向电机的输出端连接。

优选的，所述旋转电机的输出端与第二旋转杆焊接连接。

优选的，所述箱体的顶部固定有注水管，所述箱体的底部开设有滑轨，所述推杆电机顶部的推杆安装有滑块，所述推杆电机与滑块通过销钉连接，所述滑轨与滑块滑动连接。

优选的，所述箱体的一侧固定有三个电阀门机构，所述三个电阀门机构之间的距离均相同，所述三个电阀门机构将箱体分为三个等分，一个等分的箱体容积为10升。