[实用新型]一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置

说明书

一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置，属于机械设备技术领域。其特征是滚筒体与滚筒轴利用过盈配合的方式连接在一起，并与筒滑一体滑动轴承座连接在一起。同时筒滑一体滑动轴承座安装到支架上，跑偏开关与支架采用螺纹连接，将多行程滑轮组安装到车轮轴上，并利用键连接起来。利用轴键将车轮轴安装到筒滑一体滑动轴承座与之对应的位置，防跑偏托辊与支架利用螺纹连接。该装置彻底解决了移植式和半移动式带式输送机拉紧装置能够随着带式输送机中其他设备一起移动的问题，利用跑偏开关与防跑偏托辊自动调整胶带跑偏，降低了带式输送机的设备成本，该种结构将广泛地应用于移植式和半移动式带式输送机行业中。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及应用于半移动式，移植式带式输送机上使用的一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置。

背景技术

露天开采具有生产规模大、安全、高效、回采率高、成本低、易复垦、便于采用数字信息技术等特点。露天矿开采对输送设备的要求大体分为两种：一种是定期需要移动设备，二是经常移动设备。因此与其配套的输送设备通常也分为两种：半移动式带式输送机和移植式带式输送机。移动式输送机整机部分均采用移动式结构形式。机头站和机尾站必须设计成可移动式，中间支撑部分也需要适合定期移动。对于输送设备来说，拉紧装置必不可少。而传统的固定式拉紧形式如垂直重锤拉紧，车式拉紧都需要使基础固定到地面上，该种形式不适合应用在需要经常性移动的移动式带式输送机上；而采用螺旋拉紧通常应用在机长小于80m的场合。同时如何处理拉紧处胶带跑偏问题也一直困扰设计者。因此研制开发一种新结构拉紧滚筒形式，不需要固定基础的形式，可以在不拆卸设备的情况下随着其他设备一起移动，连接处不容易变形，受力状态好，同时能够自动调整胶带跑偏的一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、形式简单、适合实用、安全可靠的移植式输送机自动调偏式滚筒装置。能够解决半移动式、移植式带式输送机由于设备需要经常性移动，需要将拉紧装置部分随着其他设备一起移动的问题。同时解决了滑轮和滚筒连接处的受力变形问题，以及拉紧处胶带易跑偏的问题。

本实用新型的技术方案是：一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置，包括支架1、跑偏开关2、筒滑一体滑动轴承座3、滚筒体4、滚筒轴5、车轮轴6、多行程滑轮组7、键8、轴键9、防跑偏托辊10。滚筒体4与滚筒轴5利用过盈配合的方式连接在一起，并与筒滑一体滑动轴承座3连接在一起。同时筒滑一体滑动轴承座3安装到支架1上，跑偏开关2与支架1采用螺纹连接，将多行程滑轮组7安装到车轮轴6上，并利用键8连接起来。利用轴键9将车轮轴6安装到筒滑一体滑动轴承座3与之对应的位置，防跑偏托辊10与支架1利用螺纹连接。

所述的装置工作原理是，将一种移植式输送机自动调偏式滚筒装置装安装在输送机机头站或者机尾站拉紧的位置，此装置中的滚筒体的作用是改变胶带运行方向，增大其他滚筒的围包角，进而增大摩擦力。同时将钢丝绳穿过多行程滑轮组，与机头站或者机尾站上其他相应位置的滑轮组缠绕后，固定在机头站或者机尾站上的电动绞车上，当带式输送机开始工作时，胶带需要拉紧，利用电动绞车拉紧钢丝绳，进而多行程滑轮组带动滚筒体拉紧胶带，完成拉紧过程。同时在拉紧过程中，跑偏开关检测胶带是否跑偏，如果跑偏，向PLC控制的中控室发出信号，PLC会将调整的信号传递给防跑偏托辊，防跑偏托辊调整角度，将胶带调整到正确位置。利用电动绞车上的卷筒缠绕钢丝绳吸收带式输送机的拉紧行程。从而实现带式输送机的拉紧。