[实用新型]一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装

说明书

本实用新型公开了一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装，包括底板，所述底板上设置有竖向的立柱，所述立柱的外立面设置有竖向的垫板，所述垫板靠近上下两端分别设置用于定位缸体上下两端的定位块，所述定位块包括两个用于与缸体两侧相抵的限位块，所述定位块背离立柱的面上设置有正压块，所述正压块包括竖向的腰型槽，所述定位块螺纹连接有穿过腰型槽的正压螺栓，所述正压螺栓通过转动使正压块压紧缸体正面，其技术方案要点是，该工装装夹稳定，受理均匀，采用卧式加工中心加工，在立柱的外立面分别设置工位，可通过卧式加工中心旋转工作台依次完成各个缸体的复杂面加工，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心定位工装，更具体地说，它涉及一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装。

背景技术

医用的顶升液压缸结构精密，传统的定位装夹方式主要采用卡爪进行装夹固定，此种装夹方式具有以下缺点：一次只能装夹一个缸体，加工效率低；卡爪数量决定了装夹稳定性，卡爪少则装夹稳定性差；液压缸对精度要求高，传统的装夹方式容易损伤其表面，甚至导致变形，影响产品质量；传统的立式加工中心定位工装装夹灵活性差，不便于加工复杂的缸体零件侧面。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装，其具有一次装夹多个液压缸，装夹稳定，受力均匀，适合加工复杂的缸体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有竖向的立柱，所述立柱的外立面设置有竖向的垫板，所述垫板靠近上下两端分别设置用于定位缸体上下两端的定位块，所述定位块包括两个用于与缸体两侧相抵的限位块，所述定位块背离立柱的面上设置有正压块，所述正压块包括竖向的腰型槽，所述定位块螺纹连接有穿过腰型槽的正压螺栓，所述正压螺栓通过转动使正压块压紧缸体正面。

优选的，所述正压块靠近定位块的一面设置有竖向的导向槽，所述定位块位于正压螺栓上方平行设置有伸入导向槽内的导杆。

优选的，所述定位块上的其中一个或两个限位块螺纹连接有通过旋转与缸体侧面相抵的侧压螺栓。

优选的，所述垫板靠近两个定位块处各设置有一个等高垫块。

优选的，所述等高垫块设置有防滑纹路。

优选的，所述立柱为多棱柱，所述立柱的外立面3-6个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用卧式加工中心加工，在立柱的外立面分别设置工位，可通过卧式加工中心旋转工作台依次完成缸体的复杂面加工，加工效率高；

2、通过两个定位块定位缸体的上下端面，通过正压块、限位块和等高块定位缸体四周，通过正压螺栓和侧压螺栓抵紧缸体，保证了定位精度高，装夹稳定，受理均匀从而不损伤缸体表面。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；21、垫板；211、等高垫块；2111、防滑纹路；3、定位块；31、限位块；311、侧压螺栓；32、正压块；321、腰型槽；322、导向槽；33、正压螺栓；34、导杆；4、缸体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心竖向工装，参照图1，其包括底板1，底板1用于与卧式加工中心的旋转工作台固定；底板1上设置有竖向的立柱2，立柱2为多棱柱，立柱2的外立面3-6个，以下优选为四棱柱作为实施例。