[实用新型]链锯导板的自动冲压打凸点装置

说明书

本申请公开了一种链锯导板的自动冲压打凸点装置，将链锯导板置于传送带输送至下料冲床上的传输通道内，由第一液压泵驱动第一液压杆带动冲压头实现对链锯导板的下料操作，接着通过控制箱对第二电机供电，第二电机驱动安装杆旋转，安装杆上的吸盘实现对下料结束的链锯导板实现抓取，抓取后再通过旋转安装杆将下料结束的链锯导板送至打凸点冲床上的传输通道，由第二液压泵驱动第二液压杆带动冲压头实现对下料结束的链锯导板进行打凸点，打凸点以后由位于打凸点冲床另一侧的控制箱上的吸盘进行抓取，如此可将打凸点结束后的链锯抓取到下一个工序上，如此实现了对链锯导板的自动冲床打凸点操作，提高了链锯导板打凸点操作的效率。

技术领域

本实用新型涉及链锯导板生产加工设备的技术领域，尤其涉及一种链锯导板的自动冲压打凸点装置。

背景技术

链锯是一种主要用于森林伐木、园林修剪、家具行业的手提式动力切割工具，它以汽油发动机或电机为动力，驱动链轮带动锯切链条绕导板旋转运动进行切削作业，达到对木材、树枝、取材等进行切割、修枝、下料等目的。链锯切割性能的好坏很大一部分取决于锯链，锯链的使用寿命和刀头的锋利取决于锯链的润滑和散热效果，如果高速运转的锯链与链轮保持良好的润滑和散热，其切割效率和使用寿命可以大大提高。链锯导板在生产加工时需要进行打凸点，现有技术中一般为人工打凸点的方式进行操作，劳动效率低，劳动强度大，无法满足实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够提高链锯导板的自动冲压打凸点效率的装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种链锯导板的自动冲压打凸点装置，包括安装座，安装座上端安装有传输机，传输机上安装有传送带，传输机的一侧安装有下料冲床，传送带的一侧设有打凸点冲床，打凸点冲床上端设有第二液压泵，打凸点冲和下料冲床上均设有传输通道，下料冲床上安装有第一液压泵，第一液压泵靠近传输通道的一侧安装有可在竖直方向移动的第一液压杆，下料冲床的上端且位于传输通道内安装有第一承载台，第二液压泵靠近传输通道的一侧设有贯穿传输通道的第二液压杆，第一液压杆和第二液压杆上均安装有冲压头，打凸点冲床在传输通道内安装有第二承载台，第一承载台和第二承载台上均设有第一冲压孔，打凸点冲床的两侧均安装有控制箱，控制箱上安装有转轴，转轴上安装有导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的滑块，滑块上安装有安装杆，安装杆上安装有第二电机，安装杆上还安装有可接受外部工作信号的信号接受器，导轨上安装有第一电机，第一电机上安装有与传送带，传送带的一端与第二电机之间连接有连接链条，安装杆的下端安装有托盘，托盘上安装有多个承载轴，承载轴上安装有吸盘。

本实用新型实施例的承载轴的外周套接有弹簧，弹簧位于吸盘与托盘之间。

本实用新型实施例的托盘上安装有多个安装板，安装板上设有安装槽，安装槽内可滑动安装的滑板，滑板远离安装板的一侧安装有缓冲橡胶。

本实用新型实施例的冲压头的外径均大于第一冲压孔和第二冲压孔的内径。

本实用新型实施例的安装杆的活动半径大于下料冲床和打凸点冲床之间的间距。

本实用新型的有益效果为：将链锯导板置于传送带输送至下料冲床上的传输通道内，由第一液压泵驱动第一液压杆带动冲压头实现对链锯导板的下料操作，下料结束后，通过控制箱对第二电机供电，第二电机驱动转轴转动，进而带动安装杆的旋转，安装杆上的吸盘实现对下料结束的链锯导板实现抓取，抓取后再通过旋转安装杆将下料结束的链锯导板送至打凸点冲床上的传输通道，由第二液压泵驱动第二液压杆带动冲压头实现对下料结束的链锯导板进行打凸点，打凸点以后由位于打凸点冲床另一侧的控制箱上的吸盘进行抓取，如此可将打凸点结束后的链锯抓取到下一个工序上，如此实现了对链锯导板的自动冲床打凸点操作，实现了链锯导板的自动化打凸点操作，提高了链锯导板打凸点操作的效率。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。