[实用新型]一种应用于碳纤维颗粒生产的混合挤出装置有效
| 申请号: | 201922179328.5 | 申请日: | 2019-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN211636103U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 桑海波;蔡福泉 | 申请(专利权)人: | 安徽旭升新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08;B01F15/02;B01F15/00;B01F15/06 |
| 代理公司: | 温州冠天知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33346 | 代理人: | 梅照付 |
| 地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 碳纤维 颗粒 生产 混合 挤出 装置 | ||
本实用新型涉及一种应用于碳纤维颗粒生产的混合挤出装置,包括机架,在机架上设有混合壳体,且机架在混合壳体的一端位置上设有第一电机,第一电机上连接有第一减速机,混合壳体内设有混合内腔,所述混合内腔内设有与减速机相连接的第一旋转螺杆与第二旋转螺杆,所述混合壳体在远离第一电机的另一端上设有与混合内腔相通的出料机构,所述混合壳体上设有第一进料斗、输送管以及第二进料机构,所述第一进料斗、输送管以及第二进料机构均与混合内腔接相接通,所述第一进料斗设置在靠近第一电机位置的混合壳体上方,所述第二进料机构设置在输送管与第一进料斗之间,本实用新型能够将碳纤维与其他混合材料混合均匀,其内腔不易堵塞且容易清理。
技术领域
本实用新型涉及混合挤出设备技术领域,特别是一种应用于碳纤维颗粒生产的混合挤出装置。
背景技术
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料,它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。
在碳纤维颗粒的生产中,常根据其使用途径以及所要增强的性能,添加进一些其他材料进行混合挤出成型为碳纤维颗粒,以便于后期做成产品,而现有的混合挤出设备在对碳纤维和其他材料进行混合挤出时常出现混合不均的现象,因为碳纤维对比其他材料较轻,将它与其他材料同时放进混合挤出设备中,在混合的过程中其他材料就会较多的分布在下半层,且现有混合挤出设备经常会发生内腔堵塞且清理麻烦的现象。
实用新型内容
本实用新型提出一种能够将碳纤维与其他材料混合均匀,不易堵塞且容易清理的一种应用于碳纤维颗粒生产的混合挤出装置,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种应用于碳纤维颗粒生产的混合挤出装置,包括机架,所述机架上设有混合壳体,所述机架在混合壳体的一端位置上设有第一电机,所述第一电机上连接有第一减速机,所述混合壳体内设有混合内腔,所述混合内腔内设有第一旋转螺杆与第二旋转螺杆,所述第一旋转螺杆与第二旋转螺杆均与第一减速机相连接,所述混合壳体在远离第一电机的另一端上设有与混合内腔相通的出料机构,所述混合壳体上设有第一进料斗、输送管以及第二进料机构,所述第一进料斗、输送管以及第二进料机构均与混合内腔接相接通,所述第一进料斗设置在靠近第一电机位置的混合壳体上方,所述第二进料机构设置在输送管与第一进料斗之间,所述第二进料机构包括有进料壳体,所述进料壳体内设有进料内腔,所述进料内腔与混合内腔相接通,所述进料内腔内设有第三旋转螺杆,所第三旋转螺杆上连接有第二减速机,所述第二减速机上连接有第二电机,所述进料壳体上设有与进料内腔相连接的第二进料斗。
优选的,所述出料机构包括有第一连接座、第二连接座以及出料头,所述第一连接座与混合壳体相连接,所述第二连接座通过螺杆与第一连接座相连接,所述第二连接座上设有倾斜向下的斜面板,所述出料头通过螺杆连接在斜面板上,所述出料头上设有若干个出料口。
优选的,所述第一连接座上设有清洗机构,所述清洗机构包括有万向接头与清洗管,所述清洗管通过万向接头安装在第一连接座上。
优选的,所述第二连接座底部设有排水口,所述排水口上设有排水阀。
优选的,所述混合壳体在一侧上设有若干个可通向混合内腔的维修通道,所述维修通道上设有密封门,所述密封门铰链连接在混合壳体上,且密封门上设有易开把手。
优选的,所述混合壳体底部均匀分布有若干加热块。
优选的,所述机架在出料机构下方设有箱体放置架,所述箱体放置架上设有物料收集箱。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
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