[实用新型]一种电极膜卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种电极膜卷绕装置，包括：输入设备、卷绕设备和输出设备，输入设备、卷绕设备和输出设备依次连接；卷绕设备包括卷膜件、切割件、光线传感器、滚膜件和粘胶件，切割件和光线传感器设在卷膜件一侧，滚膜件设在卷膜件的输出端，粘胶件设在滚膜件一侧；卷膜件包括转盘、起膜轴、两个支撑柱和两个夹持件，起膜轴设在转盘中心，两个支撑柱分别设在转盘内两侧，且以转盘中心对称，支撑柱的中心设有夹持件；通过以上设计可有效确保卷膜过程的精准度，提高电极膜的卷膜效率。

技术领域

本实用新型涉及电极膜卷绕领域，特别涉及一种电极膜卷绕装置。

背景技术

在现有电极膜的加工工艺中，需要把已加工完成的正极电极膜和负极电极膜进行卷膜成型，成为电池的正负极，制作成电池的雏形，后续再将电池内部材料依次加入，再经过后续电池加工和后期包装，便可完成电池生产。

工业生产中，为了提高正极电极膜和负极电极膜卷绕效率和减少人工操作失误，大多采用卷膜设备对电极膜批量加工，提高电池生产效率，但在市面上常见的卷膜加工设备中，依旧采用人工进行基础校准，无法准确将正极电极膜和负极电极膜合理排布并卷膜，使正极电极膜和负极电极膜之间能通过绝缘层完全隔开，使加工效率无法提高，电池的优品率不能确保。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电极膜卷绕装置，包括：输入设备、卷绕设备和输出设备，输入设备、卷绕设备和输出设备依次连接；卷绕设备包括卷膜件、切割件、光线传感器、滚膜件和粘胶件，切割件和光线传感器设在卷膜件一侧，滚膜件设在卷膜件的输出端，粘胶件设在滚膜件一侧；卷膜件包括转盘、起膜轴、两个支撑柱和两个夹持件，起膜轴设在转盘中心，两个支撑柱分别设在转盘内两侧，且以转盘中心对称，支撑柱的中心设有夹持件，通过输入设备将绝缘层、电极膜和已固定有电极膜的绝缘层均输入到卷绕设备，卷绕设备中夹持件伸出并夹住绝缘层和已固定有电极膜的绝缘层并卷起小部分，在放入电极膜并紧贴夹持件的夹口，再一起卷起部分，期间光线传感器检测电极膜和绝缘层是否错位，如果有错位可通过发送提醒，让工作人员进行检查并调整，转盘带动夹持件顺时针转动180°，通过起膜轴支撑整层中部，并将电极膜末端粘起，切割件将电极膜中下方的部分绝缘层和已固定有电极膜的绝缘层进行切割，粘胶件对滚膜件进行少量粘胶，夹持件和滚膜件贴近并转动，使绝缘层、电极膜和已固定有电极膜的绝缘层受到夹持件和滚膜件压力，更为贴紧的卷在一起，且由于电极膜的错位放置且切割电极膜后半部下方的绝缘层，使最终中下部分电极膜完全包裹成品外层，并通过接触到滚膜件上的粘胶进行粘黏固定，而已固定有电极膜的绝缘层上的电极膜留在内部，且电极膜之间有绝缘层隔离而不接触，最终由输出设备将卷绕完成的成品进行接送并转移。

可选的，夹持件由两条可伸缩的三棱柱组成，两条三棱柱的棱面相对应，菱形构造可使绝缘层和电极膜更容易被卷起。

可选的，起膜轴由粘轴和连接轴组成，连接轴控制粘轴伸缩和转动，在没工作时，连接轴控制粘轴向外伸出，避免遮挡电极膜和绝缘层被转盘带动转移，工作时才控制粘轴向内缩回，并转动粘起电极膜的末端。

可选的，切割件包括切刀和刀托，切刀与刀托相对应，且切刀内设有缓冲弹簧，通过切刀切割绝缘层，并增加内置的缓冲弹簧，可减少切刀长时间与刀托接触切割力度过大，导致切刀变钝或者出现损伤。

可选的，滚膜件由旋转柱和驱动电机组成，旋转柱为柱体，且侧面设有传送带，驱动电机控制旋转柱进行垂直位移和转动，在需要工作时会提高旋转柱的高度，并驱动旋转柱的传送带，结合夹持件一起转动卷起。

可选的，粘胶件包括喷胶口和伸缩驱动电机，伸缩驱动电机控制喷胶口贴近滚膜件进行喷胶，滚膜件将粘胶传递到卷膜内进行固定。

可选的，输入设备包括输送轴、第一传送带和限位件，限位件分别连接输送轴和第一传送带，通过输送轴将绝缘层输入到卷膜设备，而第一传送带将电极膜和已固定有电极膜的绝缘层依次放入，而限位件可将三层膜进行限位与控制其进入卷膜设备。