[实用新型]一种木塑门生产用翻转装置

说明书

本实用新型提供了一种木塑门生产用翻转装置，其包括底板、可转动的设置在底板上的框架以及设置在框架内用于支撑木塑门的承载台和位于承载台上方用于压紧木塑板的压紧件，所述底板上通过支撑块铰接设置四个滚轮，四个所述滚轮呈矩形分布，所述框架呈C字型，其外圈设置一组轨道，所述滚轮滑动设置在所述轨道上，所述框架的一个端面上还设置有环形的凸条，所述底板上可拆卸的连接电机，电机的输出轴上连接有链轮，还包括套设在所述凸条和链轮上的链条。通过设置底板和可转动的设置在底板上的呈C字型的框架，并在框架内部设置用于支撑木塑门的承载台和用于压紧木塑板的压紧件，实现木塑门的自动化翻转，翻转效率高，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及木塑门加工设备技术领域，尤其涉及一种木塑门生产用翻转装置。

背景技术

木塑门在加工过程中，经常需要将板材翻转180°对板材背面进行加工，现有技术中一般采用多个操作人员合作将板材进行翻面，劳动强度极大，翻板难度大、效率低，不仅费时费力而且存在较大的安全隐患，急需一种自动化程度高的翻转装置。

实用新型内容

本实用新型公布了一种木塑门生产用翻转装置，通过设置底板和可转动的设置在底板上的呈C字型的框架，并在框架内部设置用于支撑木塑门的承载台和用于压紧木塑板的压紧件，实现木塑门的自动翻转，解决了现有技术中木塑门板材翻转难度大、翻板效率低、安全性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种木塑门生产用翻转装置，其包括底板、可转动的设置在底板上的框架以及设置在框架内用于支撑木塑门的承载台和位于承载台上方用于压紧木塑板的压紧件，所述底板上通过支撑块铰接设置四个滚轮，四个所述滚轮呈矩形分布，所述框架呈C字型，其外圈设置一组轨道，所述滚轮滑动设置在所述轨道上，所述框架的一个端面上还设置有环形的凸条，所述底板上可拆卸的连接电机，电机的输出轴上连接有链轮，还包括套设在所述凸条和链轮上的链条。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置底板和可转动的设置在底板上的呈C字型的框架，并在框架内部设置用于支撑木塑门的承载台和用于压紧木塑板的压紧件，同时通过设置电机驱动链轮转动，链轮通过链条连接框架，进而驱动框架旋转，具体通过将木塑门通过转运小车滑动推送至承载台，驱动压紧件将木塑门压紧，电机运转通过链传动驱动框架旋转，实现木塑门整体180°的翻转，本实用新型的装置自动化程度高，翻转效率高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧视图；

图3为图1的主视图。

图中：底板1、支撑块10、滚轮11、框架2、轨道21、凸条22、承载台3、辊筒30、压紧件4、气缸40、压板41、电机5、链轮50、链条6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

参阅图1-图3，本实用新型提出了一种木塑门生产用翻转装置，其包括底板1、可转动的设置在底板1上的框架2以及设置在框架2内用于支撑木塑门的承载台3和位于承载台3上方用于压紧木塑板的压紧件4，所述底板1上通过支撑块10铰接设置四个滚轮11，四个所述滚轮11呈矩形分布，所述框架2呈C字型，其外圈设置一组轨道21，所述滚轮11滑动设置在所述轨道21上，所述框架2的一个端面上还设置有环形的凸条22，所述底板1上可拆卸的连接电机5，电机5的输出轴上连接有链轮50，还包括套设在所述凸条22和链轮50上的链条6。

具体的，所述承载台3为可转动的设置在所述框架2内的多个辊筒30，所述辊筒30的排布方向与木塑门的输送方向一致。