[实用新型]一种插座导电片的双向动力折弯模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种插座导电片的双向动力折弯模具，包括临近间隔布置的上模板和下模板，还包括可移动的布置在下模板上且临近间隔的公滑块和母滑块，所述的公滑块上设有公折弯与设置在母滑块上的凹腔镶嵌配合实现对料带的折弯成型，所述的公滑块与下模板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力为驱使公滑块回复至待料位，所述的母滑块内设有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力为驱使母滑块回复至待料位；通过在公滑块、母滑块上分别设置弹簧用于驱使其快速回复，避免了传统成型模具所采用的单向动力在成型后无法及时回复，进而影响料带持续移动的问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种插座导电片的双向动力折弯模具。

背景技术

现有技术中，插座导电片是由一个整体的薄铜材料冲压弯折而成，现有的加工方法包括有多道工序实现对该插座导电片的多处弯折细节进行成型加工，也即通过多套模具对一薄铜料带进行连续化的加工，而料带在弯折加工成型完成后能否顺利的脱出使其稳定移动成为影响连续化成型加工的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插座导电片的双向动力折弯模具，通过该双向动力折弯模具的使用，确保料带成型加工后能够稳定可靠的脱出，实现料带连续化折弯成型的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种插座导电片的双向动力折弯模具，包括临近间隔布置的上模板和下模板，还包括：

公滑块，可移动的布置在所述的下模板上，

母滑块，可移动的布置在所述的下模板上并与所述的公滑块临近间隔布置；

其中，所述的公滑块上设有公折弯与设置在母滑块上的凹腔镶嵌配合实现对料带的折弯成型，

所述的公滑块与下模板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力为驱使公滑块回复至待料位，

所述的母滑块内设有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力为驱使母滑块回复至待料位。

优选的，所述的母滑块经由滑块底座固定在下模板上，所述的第二弹簧设置在所述的母滑块与所述滑块底座之间。

优选的，所述的第一弹簧和第二弹簧分别设置有两个，且分别位于公折弯和凹腔的两侧。

优选的，所述上模板临近下模板的一侧分别设有间隔布置的第一插刀和第二插刀，且在上模板与下模板相互靠近时，第一插刀挤压供公滑块，第二插刀挤压母滑块，所述的公滑块和母滑块相互靠近对料带挤压成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的插座导电片的双向动力折弯模具，通过将用于成型加工的公滑块和母滑块分别可移动的布置在下模板上，并在公滑块、母滑块上分别设置弹簧用于驱使其快速回复，避免了传统成型模具所采用的单向动力在成型后无法及时回复，进而影响料带持续移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的插座导电片的双向动力折弯模具处于待料位时的状态示意图；

图2为图1中双向动力折弯模具挤压料带时的状态示意图；

图3为图1中状态的模具侧视图；

图4为图2中状态的模具侧视图；

图中标号说明：1-上模板，101-第一插刀，102-第二插刀，2-下模板，10-公滑块，11-公折弯，12-第一弹簧，13-条形孔，20-母滑块，21-凹腔，22-第二弹簧，23-滑块底座。

具体实施方式