[实用新型]一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水箱、脱水筛筒、旋转电机、搅拌电机、转杆、紫外线灯管和密封筛盖，当需要进行生物质颗粒燃料脱水加工时，可将生物质颗粒燃料直接导入到脱水筛筒内部，然后通过密封筛盖进行锁紧密封，可通过旋转电机带动转杆转动，使脱水筛筒进行快速旋转，将生物质颗粒燃料表面的水分甩落，同时通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，使脱水筛筒内部的生物质颗粒燃料能够进行大面积翻动，避免生物质颗粒燃料堆积在一起，导致内部的颗粒无法得到有效的脱水，提高了脱水的效率，可对生物质燃料附着的细菌起到杀灭作用，避免细菌附着在箱体内部难以清理，从而污染其他的生物质燃料。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体是一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料颗粒在使用之前需要进行脱水环节。

但是目前使用的脱水方法一般通过风干晾晒，或者通过简单的脱水装置进行配合，这些方式的脱水效率较低，且对于生物质燃料的脱水效果不佳，同时需要通过人工参与翻动，工序繁多且相对分散，增加了脱水的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有旋转电机，所述底座的顶部一体成型设置有脱水箱，所述旋转电机的输出端通过轴承贯穿脱水箱底部且固定安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有脱水筛筒，所述脱水筛筒的一侧通过合页活动安装有密封筛盖，所述转杆的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过轴承贯穿脱水筛筒底部且固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧环绕设置有搅拌桨。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封筛盖的一侧固定安装有锁座，且锁座对应的脱水筛筒表面固定安装有锁扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱水箱内部的顶端通过定位块固定安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管的底部脱水箱的一侧开设有抽拉口，所述抽拉口对应的脱水箱一侧内壁固定安装有挡板，所述抽拉口的内侧活动插接有防护板，所述防护板的一侧固定安装有拉把，所述脱水箱的底部一侧表面设置有排水口，且排水口上固定安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱水箱的一侧通过合页活动安装有密封门，所述密封门的表面嵌入安装有观察窗，且观察窗的一侧固定安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱水箱靠左侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与紫外线灯管、旋转电机和搅拌电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱水箱的靠右侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与紫外线灯管、旋转电机和搅拌电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要进行生物质颗粒燃料脱水加工时，可将生物质颗粒燃料直接导入到脱水筛筒内部，然后通过密封筛盖进行锁紧密封，可通过旋转电机带动转杆进行转动，使脱水筛筒进行快速旋转，将生物质颗粒燃料表面的水分进行甩落，同时通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，使脱水筛筒内部的生物质颗粒燃料能够进行大面积翻动，避免生物质颗粒燃料堆积在一起，导致内部的颗粒无法得到有效的脱水，提高了脱水的效率。